[实用新型]母丝分条整经机

说明书

本实用新型涉及母丝分条整经机，包括沿纱线的输出方向依次设置的分纱装置、整经装置及倒轴装置，分纱装置包括分纱机架，分纱机架上沿纱线输送方向依次设有由第一气缸驱动升降分绞筘组件、分纱杆组件，分纱杆组件包括第一分纱杆和第二分纱杆，分纱机架的两端对称设有用于驱动第一分纱杆和第二分纱杆同步相向运动的第一驱动机构；整经装置包括由伺服驱动系统驱动沿垂直于纱线输送方向往复运动的整经机架，整经机架安装有滚筒，滚筒靠近分纱机架侧设有上丝装置，滚筒靠近倒轴装置侧设有张紧杆；倒轴装置包括倒轴机架，所述倒轴机架设有导纱机构和卷纱机构。本实用新型结构合理，纱线输送时张力适宜，纱线输送过程平稳，有效提高整经效率和整经效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种母丝分条整经机。

背景技术：

目前，随着社会的不断发展，母丝分条整经机在纺织业中愈发的重要。然而，目前的母丝分条整经机的分纱结构仅仅是分绞筘组件中的分绞筘通过气缸上下移动，分绞筘的磨损比较严重，且纱线在穿过分绞筘后，往往会出现张力不足，影响后续滚筒对纱线的卷绕；同时，在将纱经从滚筒上卷取下来时工作效率不高，滚筒上的纱经是直接引至卷经筒上，导致纱经的张力不足，影响卷经筒的卷绕效率，且卷绕效果较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种母丝分条整经机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种母丝分条整经机，包括沿纱线的输出方向依次设置的分纱装置、整经装置以及倒轴装置，所述分纱装置包括分纱机架，所述分纱机架上沿纱线输送方向依次设有由第一气缸驱动升降的分绞筘组件、分纱杆组件，所述分纱杆组件包括第一分纱杆和第二分纱杆，分纱机架的两端对称设有用于驱动第一分纱杆和第二分纱杆同步相向运动的第一驱动机构；所述整经装置包括由伺服驱动系统驱动可沿垂直于纱线输送方向往复运动的整经机架，所述整经机架上安装有滚筒，所述滚筒靠近分纱机架侧设有上丝装置，滚筒靠近倒轴装置侧设有一张紧杆；所述倒轴装置包括倒轴机架，所述倒轴机架上设有导纱机构和卷纱机构。

进一步的，所述分绞筘组件包括竖向设置的第一分绞筘，所述第一分绞筘的左右两端分别安装有一连接板，所述连接板上铰接有一滚轮；所述分纱机架的左右两端分别竖设有一用以与所述滚轮滑动连接的滑轨；所述第一气缸设于分绞筘的下侧，第一气缸的活塞杆与分绞筘的下端中部固定连接。

进一步的，所述第一分纱杆位于第二分纱杆的下方；所述第一驱动机构包括竖向设置在第一分纱杆和第二分纱管端部之间的转盘，所述转盘的下端铰接有一第一连杆，所述第一连杆的另一端与一竖设的第一支撑杆下端相铰接，所述第一支撑杆的上端经一连接件与第一分纱杆的端部固定连接；所述转盘的上端铰接有一第二连杆，所述第二连杆的另一端与一竖设的第二支撑杆下端相铰接，所述第二支撑杆的上端经连接件与第二分纱杆的端部固定连接；所述转盘的旁侧竖设有一第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端与第三连杆的一端部相铰接，所述第三连杆的另一端与转盘相铰接，以驱动转盘旋转。

进一步的，所述伺服驱动系统包括导轨、第一伺服电机、第一丝杆以及减速器，所述导轨设于整经机架的下侧并与纱线的输送方向垂直设置，导轨与整经机架滑动连接；所述第一丝杆与整经机架相连接，所述伺服电机的输出端经减速器与第一丝杆的一端相连接，驱动整经机架沿导轨移动；所述整经机架内还设有第二伺服电机，所述第二伺服电机经减速器与滚筒的一端相连接，以驱动滚筒旋转，所述滚筒的两端分别连接有一刹车盘。

进一步的，所述上丝装置包括一安装在整经机架上端的底座，所述底座靠近滚筒端固连有一支撑架，所述支撑架上转动连接有一与滚筒平行的压纱杆，支撑架远离滚筒的一侧设有与滚筒垂直的滑杆，所述滑杆上滑动连接有一滑座，所述滑座上固连有一与压纱杆平行的第二分绞筘。