[实用新型]一种产品重量检测控制装置

说明书

本实用新型公开一种产品重量检测控制装置，包括静态称重装置和控制器，该静态称重装置对产品进行逐个称重，控制器用来实现动态平均值法进行重量检测、人工设限重量判别以及设备异常状态判断。通过该产品重量检测控制装置可以使产品包装成盒的重量平均值接近于实时状态的真实值、对异常重量值进行设限控制，以及对设备异常状态进行判别的技术效果，解决了目前存在的成盒产品称重累积误差大、难以消除、剔除控制范围设定困难、误剔率和漏剔率高等难题。

技术领域

本实用新型涉及一种产品重量检测控制装置，特别是涉及包装成盒的产品的重量检测控制装置。

背景技术

在产品盒装包装过程中，利用重量检测进行产品质量检测是常用的方法。盒装产品重量必须可控，否则产品质量无法保证，空袋、半袋、连袋产品会混入正常产品中，造成产品质量问题。目前的称重方法是先做重量试验，计算小袋平均值，按照计算平均值进行重量范围设定，然后进行逐盒称重，超出范围进行剔除报警。

在实际工作应用中，现有技术存在以下缺点：

首先实际运行中，单个小袋重量会有偏差，且随运行状态浮动，设定数量(每盒数量)的袋数的累积误差动态变化，这样采用试验得出的平均值进行控制剔除会造成误踢率过高，或漏检率过高。

其次在开机初始，需要人工进行称重计算平均值，并设定范围，该均值可能由于开机初始设备不稳定造成误差偏大，过程中需要进一步进行称重测量人工计算加以修正，加大人工操作难度，初始状态漏检风险加大。

因此，针对现有技术不足，有必要开发一种新的重量检测方法及其装置，以对产品盒装重量进行更加准确的控制检测，避免不合格品无法检出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品重量检测的控制装置，这种装置通过生产过程中动态刷新计算产品重量平均值进行重量检测控制，可避免累积误差随小袋包装设备运行状态浮动造成对盒装产品重量检测控制的误判，准确剔除重量不合格产品，降低误判率，提高产品质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

该装置包括静态称重装置和控制器，使用静态称重装置对产品进行逐盒称重，使用所述控制器进行下述操作：

a.动态平均值法进行重量检测：读取每盒重量值并保存数据，每当有效数据达到k个后，则进行平均值的计算，该平均值动态刷新，使得平均值实时处于最近k盒平均重量的状态，将最近k盒的平均值加上一个浮动范围，以作为控制剔除的重量判据，用公式可表达为：

式中M_i为最近每k盒重量平均值，M_control为重量控制值，m_sigle为设定浮动范围，k为大于等于3的整数。

b.人工设限重量判别：人工设限重量最大值和最小值作为过滤条件，超出最大人工设限重量范围，该盒作为异常重量值处理，数据不计入k盒平均重量中。

c.设备异常状态判断：在设备运行状态时，当连续检测n个产品的重量超出最大人工设限重量范围时，进行设备报警，该n个数据无效，n为大于等于3且小于等于k的整数。

利用上述构造，使用静态称重装置可以提高称重的精度。使用控制器使剔除重量判据实时处于刷新状态，这种刷新是指对每个产品经称重后产生的实时数据计算平均值进行刷新，该种方式可以减小运行状态浮动引起的累积误差动态变化，而且可以降低误剔或漏检的概率，还可以避免由于设备故障而非产品本身原因引起的误剔和漏检。

优选地，静态称重装置包括静态称重模块和独立称重支架，独立称重支架支撑静态称重模块，用以将静态称重模块与盒装产品重量检测控制装置的其他部分分离。