[实用新型]骨料机拨叉

说明书

一种骨料机拨叉，包括基轴，所述基轴的两端固定于料仓内，所述基轴的下方安装有叉筋，其特征在于，所述基轴的上方安装有拨板，所述拨板的左右两侧安装有油缸，所述叉筋上的拨杆呈三角形结构，所述拨板通过拨板基座与所述基轴固定，所述油缸处于驱动仓中。其有益效果是：增加拨杆强度，延长使用寿命，通过油缸推动拨板实现拨杆的摆动，降低设备负荷，同步安装适合数量的油缸实现驱动，实现驱动与节能之间的最优化配置。

技术领域

本实用新型涉及建材生产设备领域，特别是一种骨料机拨叉。

背景技术

骨料机的拨叉用于生产过程中对于物料的分拨和推送，现有拨叉结构主要包括主轴，在主轴上安装拨杆，拨杆主要为杆状结构，在拨动过程中，由于受力方向为拨杆的杆臂，很容易由于撞击或负荷过大造成断裂，更换非常不方便。另外现有拨叉的摆动采用电机驱动，与主轴之间通过联轴器连接，由于拨叉在摆动时需要波动建材物料，对电机的负荷非常大，用于连轴连接的联轴器、连接键也会收到较大应力，容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种骨料机拨叉。具体设计方案为：

一种骨料机拨叉，包括基轴，所述基轴的两端固定于料仓内，所述基轴的下方安装有叉筋，其特征在于，所述基轴的上方安装有拨板，所述拨板的左右两侧安装有油缸，所述叉筋上的拨杆呈三角形结构，所述拨板通过拨板基座与所述基轴固定，所述油缸处于驱动仓中。

所述基轴的两端与所述料仓的侧壁轴承连接，所述拨板与拨板基座为一次铸造成型的整体结构，所述叉筋的径向截面、所述拨板基座的径向截面均呈半圆形结构，所述拨板基座与叉筋相对形成环状结构，所述环状结构通过固定螺栓与所述基轴连接。

所述拨板上设有嵌槽，所述油缸的缸轴末端安装有限位块，所述限位块呈楔形结构，所述限位块与所述嵌槽相契合，所述限位块与所述油缸的缸轴末端转动连接且转动连接处位于所述限位块的一侧上部，所述油缸缸轴的轴向呈水平放置。

所述拨杆呈等腰三角形结构，所述等腰三角形结构的两腰为拨臂，所述等腰三角形的底边为承重梁，所述等腰三角形内还设有与底边平行的承重梁，所述拨臂、承重梁、叉筋之间焊接连接。

所述驱动仓的数量为多个，多个所述驱动仓沿所述基轴的轴向方向呈直线阵列分布，所述驱动仓的首端安装有与所述油缸的缸体前端相契合的固定卡，所述驱动仓的尾端为仓门，所述驱动仓内安装有用于油缸电控和功能的控制板。

所述固定螺栓的数量为多个，多个所述固定螺栓在所述环状结构的前后两侧沿所述基轴的轴向方向呈直线阵列分布，所述固定螺栓从下行上依次贯穿所述叉筋、基轴、拨板基座并通过螺母紧固。

通过本实用新型的上述技术方案得到的骨料机拨叉，其有益效果是：

增加拨杆强度，延长使用寿命，通过油缸推动拨板实现拨杆的摆动，降低设备负荷，同步安装适合数量的油缸实现驱动，实现驱动与节能之间的最优化配置。

附图说明

图1是本实用新型所述骨料机拨杆的结构示意图；

图2是本实用新型所述基轴的径向截面结构示意图；

图3是本实用新型所述驱动仓内的结构示意图

图中，1、基轴；2、料仓；3、叉筋；4、拨板；5、油缸；6、拨杆；7、固定螺栓；8、拨板基座；9、驱动仓；10、嵌槽；11、限位块；12、拨臂；13、承重梁；14、固定卡；15、仓门；16、控制板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。