[实用新型]一种用于冷轧固废污泥的烘干装置

说明书

本实用新型提供一种用于冷轧固废污泥的烘干装置，烘干推车和烘干箱(22)，所述烘干推车包括侧推板(2)和底板(3)，在底板(3)上方设置若干烘干箱体(4)，所述每一烘干箱体(4)从上往下依次叠放在底板(3)上，相邻烘干箱体(4)之间设置通风结构，在烘干箱(22)前端设置开口，在烘干箱(22)与烘干推车之间分别设置密封装置和驱动装置。因此直接降低了烘干之后固废污泥的重量，大大降低了固废污泥的处理成本，间接降低了冷轧厂的生产制造成本，提高了该冷轧厂的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及冷轧领域，具体为一种用于冷轧固废污泥的烘干装置。

背景技术

冷轧行业会产生大量的固废污泥，例如冷轧酸洗线用于冲洗钢板表面杂质之后产生的含有大量氯化亚铁的污泥、冷轧机使用之后的乳化液形成带有大量杂质的污泥，上述固废污泥产生之后，常规的处理方式是将上述污泥袋装之后进行晾干风化，之后再将这些固废污泥送至具有处理资质的厂家进行处理，具有资质的厂家需要根据送来的固废污泥重量进行收费，固废含水量越高，其重量越大，因此收费越高，采用上述晾干风化后的固废含水量还是很高，因此每年固废污泥的处理费用非常高，间接提高了冷轧厂的生产制造成本。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种用于冷轧固废污泥的烘干装置，因此直接降低了烘干之后固废污泥的重量，大大降低了固废污泥的处理成本，间接降低了冷轧厂的生产制造成本，提高了该冷轧厂的市场竞争力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括烘干推车和烘干箱，所述烘干推车包括侧推板和底板，在底板上方设置若干烘干箱体，所述每一烘干箱体从上往下依次叠放在底板上，相邻烘干箱体之间设置通风结构，在烘干箱前端设置开口，在烘干箱与烘干推车之间分别设置密封装置和驱动装置。

将待处理固废污泥放入烘干箱体内，将盛有固废污泥的烘干箱体依次叠放在底板上，之后通过驱动装置从烘干箱开口处将烘干推车推至其内部进行烘干处理，由于设计了密封装置，烘干箱内产生的热量不往外泄露，保证了烘干效率；由于设计了相邻烘干箱体之间设置通风结构，保证了烘干箱体内固废污泥在烘干过程中水分的及时散发，大大降低了烘干后固废污泥的含水量。

本实用新型设计了，所述烘干箱体包括下底板，下底板四周设置侧围板，所述通风结构包括侧围板围成的顶部开口端和设置在下底板底部两侧的支撑板，支撑板放置在相邻烘干箱体的侧围板上形成一通风道。

本实用新型设计了，所述烘干箱由上顶板和两个侧板围成前端开口和在其后端设置后板的烘干腔体，烘干腔体内壁铺设隔热层，在隔热层上铺设加热管，在烘干腔体上方连通排烟管道，所述密封装置包括设置侧推板内侧四周的隔热密封垫，在底板下方两侧并沿底板长度方向设置长条插板，在烘干腔体侧壁下方并沿烘干腔体长度方向分别设置一L型围板，L型围板与烘干腔体侧壁形成一容纳空间，在容纳空间内放入沙子，长条插板沿L型围板移动并插入容纳空间的沙子内。

本实用新型设计了，所述驱动装置包括设置在后板后方的牵引机，牵引机的钢丝绳穿过烘干腔体下方连接底板，在底板两侧分别设置滚轮，沿着烘干腔体长度方向并从烘干腔体内部往外铺设滚轮的导轨。

本实用新型设计了，在支撑板开设吊装孔，在侧推板上方设置推手。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体示意图；

图2所示为烘干箱体示意图；

图3所示为图2中的A-A截面图；

图4所示为图1的B-B截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：