[实用新型]反应釜用桨叶结构

说明书

本实用新型属于反应釜技术领域，涉及一种反应釜用桨叶结构，包括三个沿圆周方向均布设置的叶片，每个叶片表面均垂直设有导流板，叶片的根部设置有连接部，连接部包括弧形部及两个分别设置于所述弧形部两端的两个连接耳；三个叶片在连接时，三个弧形部的端面顺次抵靠接触后形成轴筒，相邻的两个连接耳之间通过螺柱和螺母相连接，其中一个弧形部的内表面设有键槽。该桨叶结构设计巧妙合理，可以在反应釜内部进行拼装，连接可靠，工作平稳。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，涉及一种反应釜用桨叶结构。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的工业用反应釜，一般为整体结构，一个反应釜只能用于一种产品的生产，这是因为如果一个反应釜用于多个不同的生产时，由于各种反应的物料的化学性质各异，而且反应釜整体结构也很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全隐患。反应釜在工作时，震动大小与桨叶结构有很大关系，现有的桨叶结构在生产制造时，采用在空心轴圆周表面均布焊接三个叶片来实现，在实际使用中发现，焊接的桨叶结构平衡性差，理想的情况是桨叶结构采用整体铸造成型，但是整体铸造的桨叶结构难以装入反应釜；另外目前还存在的桨叶结构有通过在轴径表面三等分设置翅板，然后在每个翅板上分别安装叶片，这种桨叶结构存在的问题是由于叶片连接端要与翅板配合，叶片连接端需要采用端面铣成型，加工成本较高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种反应釜用桨叶结构，该桨叶结构设计巧妙合理，可以在反应釜内部进行拼装，连接可靠，工作平稳。

按照本实用新型的技术方案：一种反应釜用桨叶结构，其特征在于：包括三个沿圆周方向均布设置的叶片，每个叶片表面均垂直设有导流板，叶片的根部设置有连接部，连接部包括弧形部及两个分别设置于所述弧形部两端的两个连接耳；三个叶片在连接时，三个弧形部的端面顺次抵靠接触后形成轴筒，相邻的两个连接耳之间通过螺柱和螺母相连接，其中一个弧形部的内表面设有键槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流板沿叶片表面呈弧形弯折设置，叶片包括第一弧边和第二弧边，导流板的弯折曲率与第二弧边一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺柱和螺母之间设置弹垫、平垫圈。

作为本实用新型的进一步改进所述叶片外端部的底顶点和上顶点两者竖直延长线之间夹角为3°，底顶点和上顶点两者竖直延长线之间的垂直距离为12mm。

作为本实用新型的进一步改进所述叶片的外端部相对于内端部向上倾斜。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理，通过将用于固定叶片的圆筒沿圆周方向三等分，并在每个等分部分的两侧分别固定设置连接耳，通过三个均分的叶片结构有效实现桨叶结构在使用时，快速方便在反应釜内进行拼装，同时桨叶结构上设置的导流板可以有效增加叶片的作用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括叶片1、导流板2、连接部3、弧形部3-1、连接耳3-2、键槽4、螺柱5、螺母6、弹垫7、平垫圈8、第一弧边9、第二弧边10、轴筒11、底顶点12、上顶点13等。