[实用新型]一种捏合机

说明书

本实用新型公开了一种捏合机，其技术方案要点包括机架，所述机架上设置有捏炼室以及用于盖合所述捏炼室的炼室盖，所述机架的一侧设置有与所述捏炼室连接进而驱动所述捏炼室生产加工混炼胶的驱动机，所述炼室盖的顶部连接有向所述捏炼室内输送液体配料的进料漏斗，所述进料漏斗与所述炼室盖之间设置有用于连通或阻隔所述进料漏斗和所述捏炼室的控制阀。本实用新型具有在需要向捏炼室内添加配料进行持续的加工生产时，通过控制阀连通进料漏斗和捏炼室，进而使得加入到进料漏斗内的配料通过控制阀以及炼室盖进入到捏炼室内的混合材料中，从而使得混炼胶的生产加工能够持续不断的进行，并在通过控制阀阻隔进料漏斗和捏炼室后起到封闭捏炼室的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种混炼胶的生产加工设备，更具体地说它涉及一种捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。

公开号为CN105498602A的中国专利公开了一种高强度真空捏合机，该真空捏合机包括底座、捏合机构、传动机构、真空泵、电机、电控箱，所述捏合机构、真空泵、电机、电控箱固设于底座上，所述传动机构设置于捏合机构的两侧，所述真空泵、电机、电控箱设置于传动机构的一侧，所述捏合机构包括捏炼室、捏炼室盖、搅拌桨，所述捏炼室上设置有捏炼室盖，所述捏炼室的内部设置有搅拌桨。

在通过该高强度真空捏合机生产加工混炼胶时，需要先将所有原料全部倒入捏炼室内，进而在该高强度捏合机进行混炼胶的生产加工时无法再向捏炼室内添加配料，进而影响到混凝胶的加工生产，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种捏合机，该捏合机具有持续添加配料的效果，显著降低混炼胶的生产加工的难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种捏合机，包括机架，所述机架上设置有捏炼室以及用于盖合所述捏炼室的炼室盖，所述机架的一侧设置有与所述捏炼室连接进而驱动所述捏炼室生产加工混炼胶的驱动机，所述炼室盖的顶部连接有向所述捏炼室内输送液体配料的进料漏斗，所述进料漏斗与所述炼室盖之间设置有用于连通或阻隔所述进料漏斗和所述捏炼室的控制阀。

通过采用上述技术方案，在需要向捏炼室内添加配料进行混炼胶的持续生产加工时，通过控制阀连通进料漏斗和捏炼室，进而使得加入到进料漏斗内的配料通过控制阀以及炼室盖进而进入到捏炼室内的混合材料中，从而使得混炼胶的生产加工能够持续不断的进行，且在完成配料的添加后，通过控制阀阻隔进料漏斗和捏炼室，从而起到封闭捏炼室内外的作用，从而有效避免杂物进入到捏炼室内而影响到混炼胶的质量。

本实用新型进一步设置为：所述炼室盖的顶部设置有连通所述捏炼室的连接管，所述连接管的上端与所述控制阀螺纹连接，所述控制阀与所述进料漏斗焊接成一体。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的连接管以及控制阀起到显著降低固定安装进料漏斗和控制阀的难度的作用，且焊接的控制阀与进料漏斗在控制阀阻隔进料漏斗和捏炼室时起到避免进料漏斗内的配料渗漏的作用。

本实用新型进一步设置为：所述控制阀包括用于连通或阻隔所述进料漏斗和所述捏炼室的阀柄。

通过采用上述技术方案，控制阀柄即可利用控制阀起到连通或阻隔进料漏斗和捏炼室的作用，从而显著降低控制阀的使用难度，显著提升利用进料漏斗进行配料的添加的效率。

本实用新型进一步设置为：所述阀柄连接有驱动所述阀柄转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在驱动件驱动阀柄转动时起到连通或阻隔进料漏斗和捏炼室的作用，从而进一步降低控制阀的使用难度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括上端与所述阀柄转动连接的驱动液压缸，所述驱动液压缸的下端与所述炼室盖铰接。