[实用新型]一种真空捏合机的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种真空捏合机的进料机构，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架上方固定连接有进料箱，所述进料箱一侧设置有供物料倒入的开口，所述进料箱包括靠近支撑架的底板，所述底板设置有进料孔，所述底板外侧于进料孔处固定连接进料弯头，所述进料弯头连接有进料管，所述进料管连接有输送泵，所述输送泵连接有伸入真空捏合机内的入料管。将物料从开口处倒入进料箱内腔后，启动与进料管连接的输送泵，物料沿着进料管和入料管进入真空捏合机内，完成进料。人们正常站立的高度便能够将物料倾倒入进料箱内，无需借助梯子，进料效率提高，同时倾倒物料不会有高空坠落的危险。

技术领域

本实用新型涉及真空捏合机，特别涉及一种真空捏合机的进料机构。

背景技术

真空捏合机主要用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶等物质的生产，利用一对互相配合和旋转的桨叶所产生的强烈剪切作用，使粘稠物料迅速混合均匀。常见的真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统组成。

公开号为CN106926377A的中国专利公开了一种用于硅胶生产的真空捏合机，包括机体，机体上端右侧连接有进料口，机体内部设有挤压螺杆，挤压螺杆右端连接有电磁驱动装置，电磁驱动装置包括驱动电机，驱动电机左端连接有驱动轴，驱动轴左端连接有驱动磁套，驱动磁套左端设有隔离护套，机体内壁设有铜套，铜套内部设有螺旋水管，螺旋水管连接有加热冷却装置，机体左端连接有出料模具，出料模具中部设有出料孔，出料孔左端设有密封垫，密封垫左端连接有伸缩杆，伸缩杆左端连接有电动伸缩缸，出料模具左端连接有出料通道。

上述真空捏合机的进料口和常见捏合机一样均设置在机体上端，因此人们需要借助梯子，才能够往机体内倾倒物料，不仅麻烦，还有从高空坠落的危险。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种真空捏合机的进料机构，能够便于人们将物料送入真空捏合机内部，提高进料效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空捏合机的进料机构，包括支撑架，所述支撑架上方固定连接有进料箱，所述进料箱一侧设置有供物料倒入的开口，所述进料箱包括靠近支撑架的底板，所述底板设置有进料孔，所述底板外侧于进料孔处固定连接进料弯头，所述进料弯头连接有进料管，所述进料管连接有输送泵，所述输送泵连接有伸入真空捏合机内的入料管。

通过采用上述技术方案，将物料从开口处倒入进料箱内腔后，启动与进料管连接的输送泵，物料沿着进料管和入料管进入真空捏合机内，完成进料。人们正常站立的高度便能够将物料倾倒入进料箱内，无需借助梯子，进料效率提高，同时倾倒物料不会有高空坠落的危险。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱于开口上侧通过铰接件铰接有进料门，所述铰接件包括两个与进料箱固定连接的转动套，两个所述转动套相向一侧均紧贴有与进料门固定连接的转动杆，所述转动杆朝向对应的转动套的一侧固定连接有卡入转动套的卡杆。

通过采用上述技术方案，进料门能够绕转动杆轴心线转动，将进料门朝远离开口的方向转动后，开口打开，便能往进料箱内倾倒物料。倾倒完成后将进料门转动至与进料箱紧贴，使得开口封闭。物料为粉状时，输送泵工作后进料箱内部的粉体物料受到进料门的阻碍便不会飞出进料箱，从而避免粉体物料漂浮在厂房的空气中而对人体呼吸道造成危害。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱设置有开口的一侧倾斜设置且倾斜面背离支撑架设置。

通过采用上述技术方案，进料门转动至闭合状态时，进料门的重力能够作用于进料箱，使得进料门的打开需要克服进料门的重力做功，从而避免进料门意外打开，增加进料门的密闭性，保证进料门对粉体物料的阻隔。

本实用新型进一步设置为：所述进料门两侧均固定连接有第一转动部，所述进料箱两侧均固定连接有第二转动部，所述第一转动部转动连接有与第二转动部转动连接的气撑杆，所述进料门外侧固定连接有把手。