[实用新型]带斜面的浸酸槽

说明书

本实用新型属于浸泡设备领域，具体公开了一种带斜面的浸酸槽，包括槽体和进液泵，槽体一端固定连接有进料斜面，槽体另一端固定连接有出料斜面，进料斜面和出料斜面均向中部槽底倾斜，槽体内安装有水平传送极板的第一皮带传送装置，第一皮带传送装置位于进料斜面和出料斜面之间，进液泵出液端固定在槽体上远离出料斜面一端，进液泵出液端朝向极板的传送方向，槽体上设有排液口，排液口位于槽体远离进料斜面一侧。本装置缓解了极板进入浸酸槽时，引起液体飞溅，造成酸液浪费的问题。

技术领域

本实用新型属于浸泡设备领域，尤其涉及一种浸酸槽。

背景技术

目前，蓄电池生产厂家正逐步取消外化成工艺转向内化，向更加环保的内化成工艺转变。内化成在实际生产过程中，也陆续发现一些问题，一方面因极板浮粉造成的作业环境污染，同时易造成单格极群底部铅粉堆积短路，另一方面因内化成过程不易控制内部温度，一旦失控，较高的局部温度将会带来的诸多不良隐患，如隔板局部烧结不吸酸，极板铅膏添加剂析出，铅枝晶的形成，以及因温度不均匀的极板表面给胶体电解液带来的粘稠程度不均匀，即阻抗不均匀，不利于化成效果与胶体电解液的分布。目前大部分生产厂家采用生极板浸酸的方法，以减少极板表面余粉，从而有效地降低了电池微短路的风险。而在连续生产过程中将极板传送至浸酸槽时，因为酸液处于静止状态，带有速度的极板与酸液接触时，引起液体飞溅，造成了酸液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带斜面的浸酸槽，以缓解极板进入浸酸槽时，引起液体飞溅，造成酸液浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种带斜面的浸酸槽，包括槽体和进液泵，槽体一端固定连接有进料斜面，槽体另一端固定连接有出料斜面，进料斜面和出料斜面均向中部槽底倾斜，槽体内安装有水平传送极板的第一皮带传送装置，第一皮带传送装置位于进料斜面和出料斜面之间，进液泵出液端固定在槽体上远离出料斜面一端，进液泵出液端朝向极板的传送方向，槽体上设有排液口，排液口位于槽体远离进料斜面一侧。

本基础方案的原理和有益效果在于：将极板装入载板盒内，调节进液泵的出液压力，使槽体内硫酸的流速接近载板盒与槽体内硫酸接触时的水平速度，使载板盒从进料斜面滑进槽体中。因为进料斜面侧的进液泵出液端喷出的液体带动槽体内的液体朝向载板盒传动的方向运动，当载料板与槽体中的酸液接触时，硫酸的流度与载板盒的运动速度相近，所以与载板盒与静态的硫酸接触时相比，飞溅起的硫酸较少。因此本装置缓解了极板进入浸酸槽时，引起液体飞溅，造成酸液浪费的问题。另外本装置结构简单便于维修。

优化方案一：还包括出液泵，出液泵进液端固定在槽体上远离进料斜面一端，吸液管的朝向与极板的运输方向相反。出液泵与进液泵配合控制硫酸的流速更为准确。

优化方案二：所述第一皮带传送装置包括传送电机、主动辊和从动辊，传送电机固定在槽体外，传送电机的输出端与槽体转动连接，从动辊转动连接在槽体内，主动辊和从动辊上套设有传送带。电机驱动皮带转送装置运行平稳。

优化方案三：还包括浓度控制槽，出液泵出液端连通至浓度控制槽，出液泵出液端上安装有第一球阀，进液泵的进液端连通至浓度控制槽，进液泵的进液端上安装有第二球阀。进液泵和出液泵使槽体内的硫酸和浓度控制槽内的硫酸循环使用。当硫酸与极板上的膏体反应浓度降低后，停止进液泵和出液泵，关闭第一球阀和第二球阀，对浓度控制槽内的酸液浓度进行调节。打开第一球阀和第二球阀，再次启动进液泵和出液泵，使槽体内的硫酸和浓度控制槽的硫酸循环混合，达到调节槽体内硫酸浓度的效果。相对将槽体内的硫酸排出再加入新硫酸，本装置操作方便，节约人工成本。