[实用新型]一种节能型沥青存储槽罐

说明书

本实用新型公开了一种节能型沥青存储槽罐，包括外壳体，外壳体的顶部设置进液口，底部设置排液口，在外壳体中同轴设置内壳体，内壳体的下部设置恒温组件和搅拌器，所述内壳体的外壁上设置辅助换热管，且在外壳体与内壳体之间设填充层，使外壳体把辅助换热管、填充层包裹在内壳体的外壁上；其中，所述恒温组件包括若干加热管、分液管、集液管，所述加热管等距轴向排布设置于内壳体的底部，各个加热管的一端连接分液管，分液管连接换热源，各个加热管的另一端连接集液管，集液管接回换热源。本实用新型能对沥青进行局部加热，减少了油罐加热次数和导热油产生的无用工，从而达到了节省能源和时间的效果，进一步降低生产成本，提升经济济效益。

技术领域

本实用新型属于煤焦油深加技术领域，具体涉及一种能对沥青存储罐进行局部加热的节能型沥青存储槽罐。

背景技术

煤焦油深加工中会产出沥青，该部分沥青需要先进行收集存储后才能转运出去，一般的存储方法是采用罐装，长时间的储存使得沥青部分凝结，需重新加热后才能用，当在进行转运时，需要把沥青通过加热器加热熔化成液态流出至运输设备中，此种方法通常是对罐体内的沥青进行整体加热，但是在实际使用过程中，当只需要倒出少量沥青时，也要对整个罐内的沥青全部进行加热，加热的沥青量是该次使用量的几倍，不仅使大量的导热油做了无用功，而且降低了设备的工作效率，造成能耗浪费大，不适于少量提取。

因此，研制一种沥青存储罐局部加热装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能对沥青存储罐进行局部加热的节能型沥青存储槽罐。

本实用新型的目的是这样实现的：包括外壳体，外壳体的顶部设置进液口，底部设置排液口，在外壳体中同轴设置内壳体，内壳体的下部设置恒温组件和搅拌器，所述内壳体的外壁上圆周轴向设置辅助换热管，且在外壳体与内壳体之间设填充层，使外壳体把辅助换热管、填充层包裹在内壳体的外壁上；其中，所述恒温组件包括若干加热管、分液管、集液管，所述加热管等距轴向排布设置于内壳体的底部，各个加热管的一端连接分液管，分液管连接换热源，各个加热管的另一端连接集液管，集液管接回换热源。

有益效果：本实用新型能对沥青进行局部加热，避免了当只需要倒出少量沥青时，也要对整个罐内的沥青全部进行加热，不仅减少了油罐加热次数，而且能够减少导热油 产生的无用工，设置预加热器和高温加热器，先通过预加热器以太阳能为能量对导热油进行预热，再由高温加热器加热导热油，降低高温加热器的能耗，从而达到了节省能源，节约时间的效果，进一步降低生产成本，提升经济济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1~外壳体，2~填充层，3~进液口，4~排液口，5~内壳体，6~搅拌器，7~加热管，8~分液管，9~集液管，10~储箱，11~泵，12~加热器，13~二次换热器，14~辅助换热管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

根据附图1所示的节能型沥青存储槽罐，包括外壳体1，外壳体1的顶部设置进液口3，底部设置排液口4，其特征在于：在外壳体1中同轴设置内壳体5，内壳体5的下部设置恒温组件和搅拌器6，述内壳体5的外壁上圆周轴向设置辅助换热管14，且在外壳体1与内壳体5之间设填充层2，使外壳体1把辅助换热管14、填充层2包裹在内壳体5的外壁上；其中，所述恒温组件包括若干加热管7、分液管8、集液管9，所述加热管7等距轴向排布设置于内壳体5的底部，各个加热管7的一端连接分液管8，分液管8连接换热源，各个加热管7的另一端连接集液管9，集液管9接回换热源。

所述的加热管7成蛇形结构。

所述的集液管9与换热源之间并联设置二次换热器13。