[实用新型]高效节能油脂结晶养晶罐

说明书

本实用新型公开了一种高效节能油脂结晶养晶罐，包括：罐体；设置在罐体底部的支架；设置在罐体底部的放油管；搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体顶端的电机、上端与电机连接并穿过罐体顶部的搅拌杆、设置在搅拌杆上端的叶片搅拌桨、设置在搅拌杆下端的螺旋搅拌桨；容置在罐体内、将搅拌装置部分包裹的冷却盘管；以及设置在罐体侧壁上的油脂预冷装置。本实用新型在罐体外设置了油脂预冷装置，可以提前对脱臭油进行高效、快速的降温，减少油脂进入结晶养晶罐后的降温时间，同时以结晶养晶罐内的冷媒为介质，可以节约能源，减少生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种油脂结晶养晶罐，具体涉及一种高效节能油脂结晶养晶罐。

背景技术

油脂经脱胶、脱酸、脱色、脱臭后等精炼工序后，在气温较低的情况下，如冬季或储存在冰箱内，会有少量固体脂肪呈絮状沉淀析出，影响外观。因此经过脱臭后的精炼油脂需要经过冬化，即进行结晶、养晶处理，使其达到国标冷冻实验的要求(在0℃时经5.5h不混浊)。

冬化是一种晶析分离的方法，是将油脂冷却，使凝固点较高的甘油酯等结晶析出，从而使油和固体脂肪分离的过程。具体过程是，冬先将油脂缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至4-6℃左右，维持一段时间，使脂肪生成较大结晶，分离析出，再经过过滤，把油和固体脂肪分离。油脂冬化过程需要使用冬化设备，即结晶养晶的设备，目前使用较多的是结晶养晶罐，但结构简单，功能单一。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效节能油脂结晶养晶罐，其在罐体外设置了油脂预冷装置，可以提前对脱臭油进行高效、快速的降温，减少油脂进入结晶养晶罐后的降温时间，同时以结晶养晶罐内的冷媒为介质，可以节约能源，减少生产成本。

本实用新型通过下面的技术方案实现。

高效节能油脂结晶养晶罐，包括：

罐体；

设置在罐体底部的支架；

设置在罐体底部的放油管；

搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体顶端的电机、上端与电机连接并穿过罐体顶部的搅拌杆、设置在搅拌杆上端的叶片搅拌桨、设置在搅拌杆下端的螺旋搅拌桨；

容置在罐体内、将搅拌装置部分包裹的冷却盘管，所述冷却盘管靠近罐体的上端设置有冷媒进口管，所述冷却盘管靠近罐体的下端设置有冷媒出口管；以及

设置在罐体侧壁上的油脂预冷装置，所述预冷装置包括预冷罐、设置在预冷罐底部的进油管、设置在预冷罐顶部的出油管，所述冷媒出口管延伸至预冷罐内部且呈螺旋上升至预冷罐上端并穿出预冷罐、以冷却进入预冷罐内的油脂，所述出油管与罐体上端连通。

作为具体方案，所述罐体顶部、电机的两边设置有罐。

作为具体方案，所述罐盖上设置有把手。

作为具体方案，所述罐体内的顶端侧壁上设置有红外油位计。

作为具体方案，所述罐体内的底端和所述预冷罐内部顶端均设置有温度传感器。

本实用新型具有以下优点：

设备结构简单、操作维护方便，在罐体外设置了油脂预冷装置，可以提前对脱臭后的高温油脂进行高效、快速的降温，减少油脂进入结晶养晶罐后的降温时间，大幅减少了结晶养晶的工序周期，同时以结晶养晶罐内的冷媒为介质，可以节约能源，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；