[实用新型]上层顶杆注射式下层压缩模塑式包封模具

说明书

本实用新型涉及一种上层顶杆注射式下层压缩模塑式包封模具，其特征在于：它包括上模、共用模块和下模三部分；所述共用模块包括共用模块上半部分、中间的绝热材料层（15）和共用模块下半部分三部分，三者通过固定装置及第三紧固件固定在一起；所述上模与共用模块上半部分构成顶杆式注射包封模具；所述共用模块下半部分与下模构成压缩模塑包封模具。本实用新型借由共用模块设置绝缘材料层，可以使上层压缩模塑包封模具和下层压缩模塑包封模具在塑封作业时，避免温度干扰，能够实现两种产品同步或不同步生产。

技术领域

本实用新型涉及一种上层顶杆注射式下层压缩模塑式包封模具，属于半导体封装技术领域。

背景技术

传统的半导体产品塑封机台的模具皆为单层模具，单层模具一般为两穴或多穴模具。当产品需求量很大的时候，需要更多的机台同时生产，以此提高生产效率，进而达到需求。由于单层模具的塑封机台只能实现一种产品的塑封作业，所以不同的产品需要安排在不同的机台上完成塑封。当大量生产多种产品时，为满足生产效率，无疑会增加机台的成本，同时也会增加人员成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题提供一种上层顶杆注射式下层压缩模塑式包封模具，它能够解决单层压缩模塑模具生产效率低的问题，能够实现两种产品同步或不同步生产。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种上层顶杆注射式下层压缩模塑式包封模具，它包括上模、共用模块和下模三部分；

所述共用模块由上至下依次包括共用模块上半部分、中间的绝热材料层和共用模块下半部分三部分，三部分通过固定装置及紧固件固定在一起；

所述上模与共用模块上半部分构成顶杆式注射包封模具；所述共用模块下半部分与下模构成压缩模塑包封模具。

所述绝热材料层采用的材料为：玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡或真空板。

所述上模包括第一模架、第一脱模针固定基座、第一连接杆固定基座、第一加热棒、第一型腔座、第一Cull槽位料。所述第一脱模针固定基座通过第一脱模针基座固定螺栓固定在第一模架中，所述第一脱模针基座固定螺栓套有第一收缩弹簧，所述第一收缩弹簧抵住第一脱模针固定基座，所述第一脱模针固定基座一面固定在第一模架上，另一面连接若干第一脱模针，所述第一脱模针一端固定在第一脱模针固定基座，其余部分贯穿于第一连接杆固定基座、第一加热棒、第一型腔座内。所述第一连接杆固定基座通过第一连接杆基座固定螺栓固定在第一型腔座上，所述第一连接杆固定基座的一面靠近第一脱模针固定基座，第一连接杆固定基座的另一面安装若干第一连接杆，所述第一连接杆另一端抵住第一型腔座。所述第一加热棒夹在第一连接杆固定基座与第一型腔座之间并与第一型腔座紧密接触，且与第一连接杆相互嵌套，所述第一型腔座包含第一排气槽、第一型腔，所述第一型腔为第一型腔座凹陷的空间，所述第一排气槽设置于第一型腔座的底部并位于第一型腔的外侧，所述第一Cull槽位料设置于第一模架底部并位于第一型腔座之间。

所述共用模块上半部分包括第二模架、第二脱模针固定基座、第二连接杆固定基座、第二加热棒、第二型腔座。所述第二脱模针固定基座通过第二脱模针基座固定螺栓固定在第二模架中，所述第二脱模针基座固定螺栓套有第二收缩弹簧，所述第二收缩弹簧抵住第二脱模针固定基座，所述第二脱模针固定基座一面固定在第二模架上，另一面连接若干第二脱模针，所述第二脱模针一端固定在第二脱模针固定基座，其余部分贯穿于第二连接杆固定基座、第二加热棒、第二型腔座内。所述第二连接杆固定基座通过第二连接杆基座固定螺栓固定在第二型腔座上，所述第二连接杆固定基座的一面靠近第二脱模针基座，第二连接杆固定基座的另一面安装若干第二连接杆，所述第二连接杆另一端抵住第二型腔座。所述第二加热棒夹在第二连接杆固定基座与第二型腔座之间并与第二型腔座紧密接触，且与第二连接杆相互嵌套，所述第二型腔座包括上料饼流道、第二型腔，所述第二型腔为第二型腔座凹陷的空间，所述上料饼流道设置于第二型腔座靠近上料饼顶杆的顶部，所述上料饼顶杆设置于第二型腔座之间。