[实用新型]一种油管尾芯压配装置

说明书

本实用新型公开了一种油管尾芯压配装置，包括操作台、基座、四个液压杆和开关；所述基座固定在所述操作台上；所述基座上设有若干个立柱，四个所述液压杆固定在所述立柱上；所述开关与所述液压杆连接；所述液压杆上设有固定卡具和压紧针；所述固定卡具固定在所述液压杆的底端；所述压紧针固定在所述固定卡具上；每一根所述立柱的底部设有固定块；所述液压杆与四个所述液压杆连接。本实用新型提供的压配装置，结构简单，操作简便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种压配装置，主要涉及一种用于油管尾芯的压配装置。

背景技术

油管的尾芯需要将内衬和外套压配在一起。传统的都是通过手动压配，这样装配的容易出现打滑、容易脱落。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的提供一种油管尾芯压配装置，包括操作台、基座、四个液压杆和开关；所述基座固定在所述操作台上；所述基座上设有若干个立柱，四个所述液压杆固定在所述立柱上；所述液压杆上设有固定卡具和压紧针；所述固定卡具固定在所述液压杆的底端；所述压紧针固定在所述固定卡具上；每一根所述立柱的底部设有固定块；所述开关与四个所述液压杆连接。

更进一步的，所述基座上包括四个固定装置，每一个所述固定装置包括底板、固定孔、固定叉、两根固定柱、两个弹簧和挡板；所述底板固定两根相邻所述立柱的固定块上；所述固定孔位于所述底板的中间；所述固定叉固定在所述底板上，卡所述固定孔的外侧；所述固定叉的轴线与所述压紧针的首先在同一直线上；两根所述固定柱固定在所述底板上，位于所述固定孔的两侧；两根所述弹簧分别套在两根所述固定柱上；所述挡板固定两个所述弹簧上。

更进一步的，所述挡板上设有直径与所述固定孔的内径相等的第一凹槽；所述固定叉设有直径与所述固定孔的外径相等的第二凹槽。

更进一步的，每两个相邻的液压杆差动连接，每不相邻的两个液压杆同步连接。

本实用新型提供的一种油管尾芯压配装置，设置有四个液压杆，便于将尾芯的内衬和外套压紧；设有固定装置，固定装置设有固定孔，能保证尾芯位置的固定，防止尾芯压配过程中出现歪斜，保证装配效果和成品率；设有固定叉，固定所述固定孔的位置，保证所述固定孔的轴线与所述压紧针的轴线在同一直线上，保证压配的准确率；设有弹簧和挡板，能够起到减震的作用；两个相邻的液压杆采用差动连接，两个不相邻的液压杆采用同步，因为操作人员只有两只手，这样利用时间差，实现四个工作效率最大化。

附图说明

图1 是本实用新型提供的压配装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的 压配装置的固定装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种油管尾芯压配装置，包括操作台1、基座2、四个液压杆3和开关4；所述基座2固定在所述操作台1上；所述基座2上设有若干个立柱5，四个所述液压杆3固定在所述立柱5上；所述液压杆3上设有固定卡具6和压紧针7；所述固定卡具6固定在所述液压杆3的底端；所述压紧针7固定在所述固定卡具6上；每一根所述立柱5的底部设有固定块8；所述开关4与四个所述液压杆3连接。

具体的，所述基座2上包括四个固定装置9，每一个所述固定装置9包括底板91、固定孔92、固定叉93、两根固定柱94、两个弹簧95和挡板96；所述底板91固定两根相邻所述立柱5的固定块94上；所述固定孔92位于所述底板91的中间；所述固定叉93固定在所述底板91上，卡所述固定孔92的外侧；所述固定叉93的轴线与所述压紧针7的首先在同一直线上；两根所述固定柱94固定在所述底板91上，位于所述固定孔92的两侧；两根所述弹簧95分别套在两根所述固定柱94上；所述挡板96固定两个所述弹簧95上。