[实用新型]一种喷头泵芯测漏装置

说明书

一种喷头泵芯测漏装置，通过设置振动进料模块及上料模块将无序的散装待测喷头泵芯自动有序定向排列整齐、准确输送到位于转盘外侧的治具上，再利用PLC控制器控制转盘转动使治具依次通过各检测模块，同时通过设置在各检测模块中的传感器使PLC控制器可控制各检测模块工作并收集检测结果，然后根据检测结果控制出料模块将被测喷头泵芯送至相应出料区，所采用的PLC可编程控制系统，方便功能调整和技术升级并可及时准确自动获取各工位工作状况，多道检测流程提高了测漏准确率同时可根据检测结果自动分离各类不良品，采用全封闭式设计铝型材和透明亚克力保护罩既保证操作安全又降低工作噪音，高效可靠的解决了喷头泵芯测漏问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，尤其涉及包装容器的加工技术，特别是一种喷头泵芯测漏装置。

背景技术

部分用于化妆品包装的容器具有喷雾装置，喷雾装置中包括有喷头泵芯。在生产过程中需要检测喷头泵芯是否存在泄露。现有技术中，使用手动测漏机，但是因需人工放料，无法做到自动分类不良品，测漏准确率低，效率低，无法满足实际要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种自动上料、自动检测、自动分离良品不良品的喷头泵芯测漏装置。

其主要工作原理是通过设置振动进料模块及上料模块将无序的散装待测喷头泵芯自动有序定向排列整齐、准确的输送到位于转盘外侧的治具上，再利用PLC控制器控制转盘转动使治具依次通过各检测模块，同时通过设置在各检测模块中的传感器PLC控制器控制各检测模块工作并收集检测结果，然后根据检测结果控制出料模块将被测喷头泵芯送至相应出料区。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：喷头泵芯测漏装置，包括底座，设置在底座上方的正多边形转盘、振动进料模块、上料模块、钢珠检测模块、真空检测模块、气密检测模块、负压检测模块、出料模块以及设置在所述转盘外沿的治具，其特征在于，所述底座内设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过电气线路与所述转盘及所述振动进料模块、上料模块、钢珠检测模块、真空检测模块、气密检测模块、负压检测模块、出料模块相连接并通过所述上料模块、钢珠检测模块、真空检测模块、气密检测模块、负压检测模块中设置的传感器获取相应工位实时状况，所述出料模块包括出料支撑座、出料夹具、出料升降机构、出料平移机构及出料区，所述出料升降机构下端与上端分别连接所述出料夹具及所述出料平移机构，所述出料平移机构设置于所述出料支撑座上方且平移方向为所述转盘的径向方向，所述出料区由良品出料区和不良品出料区组成并在所述出料平移机构移动区域下方沿所述出料平移机构移动方向设置，所述上料模块、钢珠检测模块、真空检测模块、气密检测模块、负压检测模块以及出料模块依次围绕所述转盘外侧设置于所述底座上方，所述振动进料模块设置于底座之外并通过进料槽与所述上料模块相连接，待测喷头泵芯通过所述振动进料模块进入所述进料槽后由所述上料模块放入所述治具并通过所述转盘转动依此经过所述钢珠检测模块、真空检测模块、气密检测模块、负压检测模块后由所述PLC控制器根据检测结果控制所述出料模块的出料夹具送至相应出料区，所述气密检测模块包括气密检测支撑座、气密检测下压气缸、气密检测上顶气缸、压头和密封治具，所述气密检测下压气缸连接所述压头并设置于所述气密检测支撑座上端，所述气密检测上顶气缸连接所述密封治具并设置于所述气密检测支撑座下端，所述待测喷头泵芯置入所述压头与所述密封治具之间后，所述气密检测下压气缸推动所述压头向下移动，同时所述气密检测上顶气缸推动所述密封治具向上移动，并形成气密结构。所述压头与所述密封治具有1CC及0.2CC两种规格。

进一步的，所述振动进料模块包括振动盘斗、脉冲电磁铁、弹簧片及螺旋轨道，所述脉冲电磁铁设置于所述振动盘斗下方，所述弹簧片与所述振动盘斗斜向连接，所述螺旋轨道设置于振动盘斗内侧并与所述进料槽相连接。