[实用新型]直角打磨机

说明书

本实用新型公开了一种直角打磨机，其技术方案要点是包括机架、机架一侧设置的打磨装置、设置在机架上并位于打磨装置一侧的定位装置以及定位装置顶端设置的夹紧架，所述定位装置包括能够在机架底端滑移的滑座、滑座中心设置的与滑座转动连接并用来支撑所述夹紧架的支撑杆、与支撑杆固定连接且中心被支撑杆贯穿的限位盘以及设置在机架上与所述限位盘配合的限位杆，所述限位盘上设置有限位齿，所述限位齿上设置有和所述限位杆插接配合的限位槽，且相连的两个限位槽互相垂直。本实用新型只需进行初次定位，在打磨完一个面后，能够做到转动90度并且不需要再次定位。

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理工具，更具体的说，它涉及一种打磨机。

背景技术

切割好的工件，由于各因素含有不规则的飞边和毛刺，这对后续生产加工存在隐患需要去除，将对其进行打磨、抛光和去毛刺等工艺使之平滑，来达到客户所要 求的效果。现有技术和工艺，大多采用操作人工对工件进行夹紧定位后操作打磨机对其进行打磨处理，但对于方形工件需要在一个面打磨完成后，松开夹紧装置，转动90度打磨下一个面，人工旋转不能做到精准转动，所以需要重新定位、夹紧。这样生产力相对较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直角打磨机，只需进行初次定位，在打磨完一个面后，能够做到精准转动90度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直角打磨机，包括机架、机架一侧设置的打磨装置、设置在机架上并位于打磨装置一侧的定位装置以及定位装置顶端设置的夹紧架，所述定位装置包括能够在机架底端滑移的滑座、滑座中心设置的与滑座转动连接并用来支撑所述夹紧架的支撑杆、与支撑杆固定连接且中心被支撑杆贯穿的限位盘以及设置在机架上与所述限位盘配合的限位杆，所述限位盘上设置有限位齿，所述限位齿上设置有和所述限位杆插接配合的限位槽，且相邻的两个限位槽互相垂直。

通过采用上述技术方案，先将限位盘上的限位槽与限位杆配合，完成限位盘和夹紧架的定位，在对原料经过初次定位。两步定位完成后，被夹紧架夹住的方形工件开始进行第一面的打磨。第一个面打磨完成后，沿远离打磨装置的方向滑动滑座，使限位杆与限位槽远离。之后将夹紧架大约旋转90度，反向移动滑座，使新的限位槽与限位杆配合，因为相邻的两个限位槽互相垂直，所以限位盘转了90度，从而带动夹紧架转动90度。继续移动滑座，打磨方形工件的下一个面。

本实用新型进一步设置为：机架的一侧设置有挡位气缸，且所述挡位气缸与所述限位盘位于同一水平面上，挡位气缸的活塞杆未伸出时不与限位盘接触。

通过采用上述技术方案，挡位气缸的活塞杆在滑座远离打磨装置的过程中伸出，移动的限位盘会因为挡位气缸活塞杆的阻挡作用下发生转动。在滑座远离打磨装置的过程中自动发生转动，减少人工对限位盘以及夹紧架的操作，提高了操作的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的末端设置为喇叭口。

通过采用上述技术方案，因为挡位气缸不能保证限位盘转90度，通过设置限位槽末端设置的喇叭口，可以增加限位杆与限位槽接触的机会。限位杆接触到喇叭口的斜面后，限位盘会沿斜面滑动，直到限位杆插入限位槽内。提高了工作的稳定性，并减少了限位盘转动后，限位杆不能与限位槽配合的情况。

本实用新型进一步设置为：述滑座的一侧设置有限位气缸，且所述限位气缸与所述滑座垂直，限位气缸的活塞杆未伸出时不与限位盘接触。

通过采用上述技术方案，限位气缸的活塞杆在限位盘的限位槽从限位气缸的上方转过后伸出，用来防止限位盘因不小心触碰或惯性的作用下，经过挡位气缸后还存在的继续转动的情况。这样，限位槽与限位杆重现配合，限位盘转了90度而不是180度或其他90度的倍数，进一步提高工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架的底端设置有导轨，所述滑座的底端设置有和所述导轨滑移配合的滑孔。