[实用新型]一种铝合金生产线熔炉烟气处理装置

说明书

一种铝合金生产线熔炉烟气处理装置，包括熔炉、除烟罐、净化罐，其特征在于，熔炉与除烟罐通过风管连接，风管上设置抽风机，除烟罐顶部与熔炉底部连接，除烟罐内设置有横隔板，除烟罐顶部设置有竖隔板，除烟罐与净化罐通过进气管连接，净化罐内装有反应液，净化罐顶部设置有排气管，排气管内装有活性炭。本实用新型通过将除烟罐设置在熔炉底部，除烟罐能够对熔炉内的烟气先通过水来净化，避免有污染排放，且在温度高时，水会产生物理变化，变成气体，同时为锅炉提供热量，再将烟气通入净化罐，进一步对烟气中的其他有害成分进行处理，将净化后的排放到外界不会对人体及大气层造成不必要的伤害，提高铝合金生产的环保性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产线装置，尤其涉及一种铝合金生产线熔炉烟气处理装置。

背景技术

在铝合金生产线上，熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉以及电阻炉和电热辐射炉。在熔炼的过程中会产生大量的废气，这些废气不通过净化排放到外界会对人体及大气层造成不必要的伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金生产线熔炉烟气处理装置，以解决上述现有技术的不足，通过将除烟罐设置在熔炉底部，除烟罐能够对熔炉内的烟气先通过水来净化，避免有污染排放，且在温度高时，水会产生物理变化，变成气体，同时为锅炉提供热量，再将烟气通入净化罐，进一步对烟气中的其他有害成分进行处理，将净化后的排放到外界不会对人体及大气层造成不必要的伤害，提高铝合金生产的环保性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种铝合金生产线熔炉烟气处理装置，包括熔炉、除烟罐、净化罐，其特征在于，熔炉上部侧壁与除烟罐通过风管连接，风管上设置抽风机，抽风机能将熔炉内产生的热烟气通过风管抽送至除烟罐，风管出气口朝下并延伸至除烟罐底部，能有效方式除烟罐内的水倒灌进风管中，除烟罐顶部与熔炉底部连接，除烟罐能够对熔炉内的烟气先通过水来净化，避免有污染排放，且在温度高时，水会产生物理变化，变成气体，热蒸汽上升与熔炉底部接触，能同时为熔炉提供热量，除烟罐内设置有没入水中的横隔板，当烟气进入除烟罐净化时，横隔板能对除烟罐内水中的烟气进行分散，增加烟气与水的接触面积，提高除烟罐的除烟效果，横隔板具有孔洞结构，以利于经过除烟后的烟气能通过横隔板的孔洞进行排气，除烟罐顶部设置有竖隔板，竖隔板能有效增大水热蒸汽与熔炉的接触面积，提高烟气的余热利用率，竖隔板具有孔洞结构，以保证经过除烟后的烟气在除烟罐内的流动性，利于烟气进入净化罐，除烟罐上部侧壁与净化罐通过进气管连接，进气管出气口朝下并延伸至净化罐底部，能有效方式净化罐内的水倒灌进进气管中，净化罐内装有反应液，能有效去除烟气中的其他有机气体，净化罐顶部设置有排气管，排气管内装有活性炭，能对可能反应未完全的极少量有害气体进行吸附，将净化后的排放到外界不会对人体及大气层造成不必要的伤害，提高铝合金生产的环保性。

进一步，竖隔板设置为多个，均匀的排列在除烟罐顶部，能有效增大水热蒸汽与熔炉的接触面积，提高烟气的余热利用率。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将除烟罐设置在熔炉底部，除烟罐能够对熔炉内的烟气先通过水来净化，避免有污染排放，且在温度高时，水会产生物理变化，变成气体，同时为锅炉提供热量，再将烟气通入净化罐，进一步对烟气中的其他有害成分进行处理，将净化后的排放到外界不会对人体及大气层造成不必要的伤害，提高铝合金生产的环保性。

2、除烟罐内具有孔洞结构的横隔板设置，当烟气进入除烟罐净化时，横隔板能对除烟罐内水中的烟气进行分散，增加烟气与水的接触面积，提高除烟罐的除烟效果，孔洞结构利于经过除烟后的烟气能通过横隔板的孔洞进行排气。

3、除烟罐顶部具有孔洞结构的竖隔板设置，能有效增大水热蒸汽与熔炉的接触面积，提高烟气的余热利用率，孔洞结构保证经过除烟后的烟气在除烟罐内的流动性，利于烟气进入净化罐。