[实用新型]一种橡胶平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶平板硫化机，解决了现有技术中自动开模结构复杂，使得操作复杂，容易使得整体的工作效率下降的技术问题，其技术方案要点是包括机架，机架上设有液压缸，液压缸的伸缩轴上端设有支撑架，支撑上滑移有操作台，操作平台上设有模具，模具包括下模板和上模板，上模板一端与下模板转动连接，另一端设有固定杆，固定杆沿长度方向的两端均设有滑轮，支撑架宽度方向的两端均设有竖杆，两个竖杆相向的侧端面均开设有竖向的导向槽，导向槽朝向支撑架的下端为敞口，滑轮可沿导向槽滑动实现下模板和上模板的自动开模，适用于外型结构复杂的塑料制品制备，达到了自动开模且结构简单、操作简单，同时提高工作效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机，更具体地说，它涉及一种橡胶平板硫化机。

背景技术

平板硫化是橡胶制品加工的基本工艺之一，主要用于胶鞋、密封制品和减震制品的制造，平板硫化机是生产该列产品的重要设备类型之一。

现检索到一篇公告号为CN206242333U的中国实用新型专利，其名称为一种全自动开模的橡胶平板硫化机。该方案公开了一种全自动开模的橡胶平板硫化机，包括底座以及两组竖直设于底座上的哥林柱组，两组哥林柱组上均设于下座、中座、上座及上、下热板，中座的两侧均设于第一导向槽和第一推模油缸，第一导向槽的外伸端上设有第一顶膜机构，哥林柱上于中座和上座之间还有第一中间层和中热板，中热板位于中间层的上方，中间层的两侧设有第二导向槽和第二推模油缸，第二导向槽的外伸端上设有第二推模机构。

该方案中虽然实现了自动开模，但是整体结构复杂，使得操作复杂，容易使得整体的工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶平板硫化机，达到自动开模且结构简单、操作简单，同时提高工作效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶平板硫化机，包括机架，所述机架上设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上端设有支撑架，所述支撑上滑移有操作台，所述操作平台上设有模具，所述模具包括设于所述操作台的下模板和设于所述下模板的上模板，所述上模板一端与所述下模板转动连接，另一端设有固定杆，所述固定杆沿长度方向的两端均设有滑轮，所述支撑架宽度方向的两端均设有竖杆，两个所述竖杆对齐且位于所述机架前方，两个所述竖杆相向的侧端面均开设有竖向的导向槽，所述导向槽朝向所述支撑架的下端为敞口，所述滑轮可沿所述导向槽滑动实现所述下模板和所述上模板的自动开模。

通过采用上述技术方案，硫化之后操作台朝向机架前方滑移时，滑轮沿导向槽滑动，使得上模板相对下模板转动打开，实现了自动开幕，相比于现有技术中的开模方式，达到了自动开模且结构简单、操作简单，同时提高工作效率的目的。

优选的，所述导向槽远离所述支撑架的上端为竖向垂直所述支撑架，所述导向槽朝向所述支撑架的下端为弧形过渡。

通过采用上述技术方案，导向槽下端圆弧过渡，使得滑轮更方便滑入和滑出导向槽，导向槽上端为竖向垂直支撑架，更好对固定杆和上模板进行导向和限位，使得上模板相对下模板转动打开。

优选的，所述导向槽朝向所述支撑架的下端宽度随远离所述支撑架方向由大到小逐渐缩小至等于所述导向槽上端宽度。

通过采用上述技术方案，导向槽下端宽度更大，进一步使得滑轮更好地滑入导向槽，以及更好地过渡转换为竖向。

优选的，所述导向槽下端敞口处内下壁与所述操作台的垂直距离小于或等于所述滑轮与所述操作台的最小距离。

通过采用上述技术方案，敞口处下端低于滑轮底部，进一步更好地保证滑轮更好地滑入和滑出导向槽，进而实现上模板和下模板之间的自动开模。

优选的，所述导向槽下端敞口端部内下壁低于所述操作台上端面。