[实用新型]用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵

说明书

本实用新型公开了用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵，包括泵体，泵体通过传动轴与电机输出轴连接；泵体内部设有叶片，叶片安装在转轴上，泵体底部开设进水口，侧面开设出水口，出水口连接输送管的进口端；本实用新型的泵可实现机械化作业，完全代替人工浇铸，达到流量稳定，输出熔液高速度、高效率，操作者仅需按钮操作的使用效果，设计新颖，选材合理，制作方法容易，制作成本较低，却改变了有色金属浇铸国内传统的浇铸方法，实现了机械化代替人工浇铸作业，大大降低了作业人员的疲劳强度，提高了浇铸效率，可广泛应用于有色金属浇铸行业的浇铸工序中。

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属铸造行业抽取熔化状态有色金属的泵，尤其是一种用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵。

背景技术

传统的有色金属铸造行业，恶劣的工作环境，强负荷的工作条件，车间里难见一位女工。疲劳强度最高的就在浇铸工序，这道工序是工人要近距离靠近高温度的熔化炉（坩埚炉），将辐射着强热的金属熔液倒入浇包中，再将浇包通过行车运送到浇铸模型旁，工人靠近浇包，人工将浇包翻转，将金属熔液倒入浇铸模型中。当批量生产体积较小铸件，或浇口太小时，条件更为恶劣，如果用浇包倾倒熔液的方法，很不好控制液量，这时就要人工用大铁勺，从坩埚炉中将金属熔液一勺勺运到模腔中。金属熔化后的密度与固态下相差不到10%，人工在环境很差的工况下进行这种重体力劳动，不仅疲劳，而且没有效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种改善国内有色金属铸造行业浇铸作业高疲劳强度，低作业效率和较差的安全性，提供一种高效、可机械化作业、安全可靠的用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵，包括泵体，泵体通过传动轴与电机输出轴连接；泵体内部设有叶片，叶片安装在转轴上，泵体底部开设进水口，侧面开设出水口，出水口连接输送管的进口端。

作为本实用新型的进一步方案：所述泵体的进水口处安装滤网结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述叶片的转轴通过轴套安装在泵体内，并连接传动轴远离电机的一端。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动轴的两端分别通过万向节连接电机输出轴和泵体内叶片的转轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机安装在法兰上，法兰与泵体之间通过四根固定杆连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述法兰上安装用于吊装的吊耳。

作为本实用新型的进一步方案：所述泵体内设有“8”字形的腔体，腔体内设有两个前后对称设置的输送齿轮，相互啮合，输送齿轮通过齿轮轴安装在泵体内，其中一个输送齿轮的齿轮轴通过万向节连接传动轴远离电机的一端，泵体的左侧设有与腔体连通的出水口，右侧设有与腔体连通的进水口，该进水口处同样安装滤网结构，通过两个输送齿轮旋转时齿的啮合与分离使进水口处形成低压将有色金属熔液喷出到输送管。

作为本实用新型的进一步方案：所述泵体整体呈圆柱形，内部设有圆柱形腔体，底端设有与腔体连通的进水口，顶端左侧设有与腔体连通的出水口，进水口内侧的腔体中设有轴流叶轮，该轴流叶轮安装在叶轮轴上，叶轮轴贯穿泵体的顶端，并通过万向节连接传动轴远离电机的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵设计新颖，选材合理，制作方法容易，制作成本较低，却改变了有色金属浇铸国内传统的浇铸方法，实现了机械化代替人工浇铸作业，大大降低了作业人员的疲劳强度，提高了浇铸效率，可广泛应用于有色金属浇铸行业的浇铸工序中。

附图说明

图1为实施例一中用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵的结构示意图。

图2为实施例一中用于抽取铝合金与锌合金熔液的泵的制作流程图。