[实用新型]接缝焊接设备

权利要求书

1.一种接缝焊接设备，其特征在于：包括底架(3)、升降焊接装置(4)、两侧压驱动件(5)及下压驱动件(6)；

升降焊接装置(4)可升降地架设于底架(3)上，升降焊接装置(4)包括可相对移动设置的两焊接电极(41)，两焊接电极(41)夹持待焊接工件的接缝处进行焊接；

两侧压驱动件(5)相对相挤压地设置于升降焊接装置(4)的两侧，用于将待焊接工件的两端向接缝处挤压而缩小接缝；

下压驱动件(6)可升降地设置于升降焊接装置(4)的上方，以将置于下压驱动件(6)与升降焊接装置(4)之间的待焊接工件的接缝上下对齐。

2.根据权利要求1所述接缝焊接设备，其特征在于：所述升降焊接装置(4)包括升降组件(42)及焊接组件(43)，升降组件(42)包括下支承板(421)、上支承板(422)及上支承板驱动件，上支承板(422)通过上支承板驱动件可升降地设置于下支承板(421)上方，焊接组件(43)安装于上支承板(422)上。

3.根据权利要求2所述接缝焊接设备，其特征在于：所述升降组件(42)还包括若干导向组件(423)，每一导向组件(423)包括导套(4231)及可升降滑动设置于导套(4231)内的导柱(4232)，若干导套(4231)均匀分布地固接于下支承板(421)底面靠近周边处，若干导柱(4232)分别穿设于若干导套(4231)内，且若干导柱(4232)的上端与上支承板(422)固接。

4.根据权利要求2所述接缝焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(43)包括四根支撑杆(431)及横梁(432)，四根支撑杆(431)两两相对设置于上支承板(422)上，其中两相对支撑杆(431)设于两侧压驱动件(5)之间，横梁(432)的两端与两侧压驱动件(5)之间的两相对支撑杆(431)固接，横梁(432)与下压驱动件(6)的升降端相抵持地配合，四根支撑杆(431)顶端组合成一个水平支撑面。

5.根据权利要求4所述接缝焊接设备，其特征在于：两所述焊接电极(41)对称设置于横梁(432)的两侧。

6.根据权利要求4所述接缝焊接设备，其特征在于：所述横梁(432)上位于两焊接电极(41)之间开设有凹槽(4321)，以避免两焊接电极(41)相对移动焊接时撞到横梁(432)。

7.根据权利要求4所述接缝焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(43)还包括两焊接电极连接件(433)及焊接驱动件(434)，两焊接电极(41)分别安装于两焊接电极连接件(433)上，焊接驱动件(434)与四根支撑杆(431)外侧的焊接电极连接件(433)相传动连接，用以驱动两焊接电极(41)相夹持或松开。

8.根据权利要求4所述接缝焊接设备，其特征在于：两所述侧压驱动件(5)与下压驱动件(6)采用气缸，两侧压驱动件(5)与下压驱动件(6)的伸缩杆上均固接有推板(50)。

9.根据权利要求7所述接缝焊接设备，其特征在于：还包括支架(7)，支架(7)的底部安装于下支承板(421)上，两侧压驱动件(5)分别安装于支架(7)的两侧，下压驱动件(6)安装于支架(7)顶部的一侧。

10.根据权利要求4所述接缝焊接设备，其特征在于：还包括检测装置，检测装置相对设置于四根支撑杆(431)整体位于横梁(432)方向的两侧，用于检测网框是否到位。