[实用新型]一种气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种气密性检测装置，包括一支主管路、第一检测管路、第二检测管路和差压传感器，主管路的第一端与工作气源连接，主管路上自第一端至第二端依次接有加压排气阀和第一平衡阀，主管路的第二端分支成两路并分别连接第一检测管路的第一端和第二检测管路的第一端；第一检测管路的第二端连接被测产品时，第二检测管路的第二端连接参考产品或被封堵；第一检测管路的第二端连接参考产品或被封堵时，第二检测管路的第二端连接被测产品；第一检测管路上接有测试压传感器，第二检测管路上接有第二平衡阀，差压传感器的两端分别连接第一检测管路、第二检测管路。本实用新型能够通过差压对比方法或绝对压力降方法检测被测产品是否漏气。

技术领域

本实用新型涉及无损检测领域，尤其涉及一种气密性检测装置。

背景技术

国标《GB25752-2010差压式气密检漏仪》中公开了一种测试原理图，如图1所示。该差压式气密检漏仪包括气源1、加压排气阀2、第一平衡阀3、测试压传感器4、第二平衡阀5、差压传感器6、第一球阀7、第二球阀8。

但是，此种测试原理存在以下的一些缺陷：

因为差压传感器6的量程有限，因此第一平衡阀3和第二平衡阀5必需同时动作，否则将会导致差压传感器6两侧出现严重的压力不平衡，甚至出现超出差压传感器6量程的情况，导致无法进行差压对比测试。

因测试压传感器4在加压排气阀2之前，当第一平衡阀3和第二平衡阀5关闭后，无法检测到被测物端的实时压力，如果两端的气压同时漏完，差压传感器6两侧依旧是平衡的，因此是无法检测出问题，导致质量事故的发生。

加压排气阀2往测试管路充注气体后，必需要等待第一平衡阀3和第二平衡阀5关闭后加压排气阀2才能复位，否则充注气体将会逆向排出。充注气体后一段时间内测试管路内的气流是处于混乱状态的，此时第一平衡阀3和第二平衡阀5的关闭将导致差压传感器6两侧处于不平衡的状态，不平衡的状态引起的压力差会导致测试回路能检测的漏气范围急剧下降。如果通过把充气时间加长到一个理想值，让测试回路的状态达到稳定和平和后再关闭第一平衡阀3和第二平衡阀5，那么这在实际生产中会因为测试时间拉长对产能产生极大的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置，该气密性检测装置能够通过差压对比方法或绝对压力降方法检测被测产品是否漏气。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种气密性检测装置，包括一支主管路、第一检测管路、第二检测管路和差压传感器，所述主管路的第一端与工作气源连接，所述主管路上自第一端至第二端依次接有加压排气阀和用于打开和关闭管路的第一平衡阀，所述主管路的第二端分支成两路并分别连接第一检测管路的第一端和第二检测管路的第一端；

所述第一检测管路的第二端连接被测产品时，所述第二检测管路的第二端连接参考产品或被封堵；所述第一检测管路的第二端连接参考产品或被封堵时，所述第二检测管路的第二端连接被测产品；

所述第一检测管路上接有测试压传感器，所述第二检测管路上接有用于打开和关闭管路的第二平衡阀，所述差压传感器的两端分别连接所述第一检测管路的第一端和第二端之间的管路、所述第二检测管路的第二端与第二平衡阀之间的管路。

进一步的，所述加压排气阀为两位三通阀。

进一步的，所述加压排气阀上设有排气口。

进一步的，所述第一平衡阀和第二平衡阀为两位两通阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型实施例提供一种第一平衡阀和第二平衡阀搭配使用的方法，能使差压传感器的两端压力平衡，第一平衡阀关闭第二平衡阀保持打开时，使得混乱的气流状态快速稳定，同时不影响差压传感器两端的平衡，继而不会产生量程损失的问题，能大大地节省整个测试周期，可应对更复杂的被测产品。