[实用新型]一种用于装夹加工转向节平面的工装有效
申请号: | 201721896658.0 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN208034183U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 杨杰 | 申请(专利权)人: | 中山市致微精密机械设备有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 田小红 |
地址: | 528400 广东省中山市南朗镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转向节 装夹定位 工装底板 工装主体 装夹 本实用新型 分度转盘 液压夹头 平面的 工装 滑轨 底座 加工 滑动安装 加工效率 槽设置 定位板 可转动 滑台 重复 支撑 | ||
本实用新型提供了一种用于装夹加工转向节平面的工装,包括安装在CNC加工台上的底座、可转动的安装在底座上的分度转盘、安装在分度转盘上的工装底板和安装在工装底板上的工装主体,所述工装主体上开设置有用于装夹转向节的装夹定位槽,所述装夹定位槽上设置有定位板,所述工装底板上还设置有滑轨,所述滑轨上滑动安装有用于支撑转向节的滑台,所述工装主体上还设置有用于固定转向节的液压夹头,所述液压夹头围绕装夹定位槽设置。本实用新型无需重复对转向节进行装夹定位、大大提高了加工效率、降低工人劳动强度,还提高了加工质量。
技术领域
本实用新型涉及转向节加工工装领域,特别涉及一种用于装夹加工转向节平面的工装。
背景技术
现有技术中的转向节结构复杂、在CNC数控铣床上进行加工时需要对转向节的多个面继续加工,转向节加工时是装夹在CNC数控铣床的工作台上的,现有技术中在加工转向节时,在加工完一个面后就需要将转向节拆卸出来,然后重新定位装夹,这样当是多个面加工的时候,会导致加工装夹时间长,导致加工效率低,还增加了工人的劳动强度,而且多次重复装夹会出现定位基准出现偏差,导致加工出来的转向节的质量低。
发明内容
本实用新型内容的目的是提供一种无需重复对转向节进行装夹定位、可提高加工效率、降低工人劳动强度、加工质量好用于装夹加工转向节平面的工装。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于装夹加工转向节平面的工装,包括安装在CNC加工台上的底座、可转动的安装在底座上的分度转盘、安装在分度转盘上的工装底板和安装在工装底板上的工装主体,所述工装主体上开设置有用于装夹转向节的装夹定位槽,所述装夹定位槽上设置有定位板,所述工装底板上还设置有滑轨,所述滑轨上滑动安装有用于支撑转向节的滑台,所述工装主体上还设置有用于固定转向节的液压夹头,所述液压夹头围绕装夹定位槽设置。
进一步地,所述工装主体通过辅助支撑板安装在工装底板上,所述辅助支撑板分别设置在工装主体的前后两侧。
进一步地,所述工装主体的顶部设置有吊环。
进一步地,所述工装主体上还设置有对转向节进行定位的定位块。
进一步地,所述工装主体上还设置有油路分流器,所述油路分流器通过油管与液压夹头相连接。
本实用新型的有益效果为:
转向节装夹时,先将转向节对应好装夹定位槽,然后将转向节的底部平放在滑台上,通过滑台将转向节移动到工装主体上,通过定位板将转向节的背部定位在装夹定位槽内,然后通过液压夹头分别对转向节的四个角进行压紧在工装主体上,装夹好后,进行加工;加工时,第一步:先加工转向节背部的面、孔和侧面R位;第二步:分度转盘旋转180°,让转向节的正面对应刀具底部,从而实现对正面的孔和沉台面进行加工;第三步:分度转盘再旋转9°,使得刀具可以加工转向节的侧面,第四步:转向节和分度转盘都不动,刀具转到转向节的顶面进行加工。从而实现转向节的各个面的加工,本实用新型无需重复对转向节进行装夹定位、大大提高了加工效率、降低工人劳动强度,还提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型装夹有转向节安装的立体结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的需要加工的转向节的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
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