[实用新型]一种物料球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种物料球磨装置，包括筒体、筒体驱动电机，所述筒体、驱动电机均设于往复移动座上，所述往复移动座的底部设有行走轮，水平驱动装置的活塞杆与往复移动座连接，所述筒体出料一端设有支撑台，所述支撑台上设有第一丝杆电机，第一丝杆电机的丝杆套设有滑动座，所述滑动座上设有第二丝杆电机，第二丝杆电机侧面设有伞状隔离挡料器，所述第二丝杆电机的丝杆套设有滑动套，所述伞状隔离挡料器包括支撑杆、滑动套管、第一活动臂、第二活动臂、隔离挡料布，所述滑动套管套设于支撑杆，所述第一活动臂与支撑杆端部铰接连接，所述第二活动臂一端与滑动套管铰接，另一端与第一活动臂连接，所述隔离挡料布覆盖于第一活动臂。

技术领域

本实用新型属于化工物料加工设备技术领域，具体涉及一种物料球磨装置。

背景技术

球磨机化工业上使用较为频繁的设备之一，其原理是球磨机的筒体在转动的过程中，筒内物料与钢球不断发生碰撞，从而达到研磨物料的效果。然而，现有技术的球磨机存在研磨效果较差的问题；而且普通的球磨机在对较小物料量的处理情况时，装入的钢球量依然要按筒体体积来配置，就会出现浪费钢球以及加快筒体损耗的问题；而且，普通的球磨机也无法灵活增大或减小筒内钢球密度，无法灵活调整物料研磨程度。为此，研发一种能够解决上述问题的物料球磨装置是非常关键的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料球磨装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括筒体、筒体驱动电机，所述的筒体的一端设有进料部，另一端设有出料部，所述的筒体设有传动齿轮，所述的传动齿轮与筒体驱动电机动力输出轴的齿轮啮合连接，所述的筒体、驱动电机均设于往复移动座上，所述的往复移动座的底部设有行走轮，且行走轮位于往复移动座下方的底座上的导向凹槽中，所述的底座上设有水平驱动装置，所述的水平驱动装置的活塞杆与往复移动座的侧面连接，所述的筒体的出料一端设有支撑台，且支撑台与筒体不接触，所述的支撑台上设有第一丝杆电机，所述的第一丝杆电机的丝杆套设有滑动座，所述的滑动座上设有第二丝杆电机，所述的第二丝杆电机的侧面设有与第二丝杆电机的丝杆平行的伞状隔离挡料器，且伞状隔离挡料器与出料部相对应，所述的第二丝杆电机的丝杆套设有滑动套，所述的伞状隔离挡料器包括支撑杆、滑动套管、第一活动臂、第二活动臂、隔离挡料布，所述的滑动套管套设于支撑杆，所述的第一活动臂与支撑杆端部铰接连接，所述的第二活动臂的一端与滑动套管铰接连接，另一端与第一活动臂铰接连接，所述的隔离挡料布覆盖于第一活动臂上，所述的滑动套管与滑动套连接，使滑动套带动滑动套管在支撑杆上移动过程中，能够展开或收合隔离挡料布。

本实用新型的有益效果：本实用新型的筒体在转动过程中往复移动，使钢球不仅在筒体内的纵向范围中被不断提升、落下，而且还能够使钢球在水平方向上发生位移，从而达到增强研磨效果的作用；本实用新型能够灵活调节筒体内球磨工作区的大小，尤其适用于较小物料量处理的情况，起到降低钢球量及设备损耗的效果；本实用新型也可在球磨工作区工作时，随时调整球磨工作区的大小，从而达到控制钢球密度的作用，进而调节物料研磨程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中伞状隔离挡料器的使用状态结构示意图；

图中：1-筒体，2-筒体驱动电机，3-进料部，4-出料部，5-传动齿轮，6-往复移动座，7-底座，8-水平驱动装置，9-支撑台，10-第一丝杆电机，11-滑动座，12-第二丝杆电机，13a-支撑杆，13b-第一活动臂，13c-第二活动臂，14-滑动套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。