[实用新型]一种铝电解电容自动老化机设备三点短路检测装置有效
申请号: | 201721896940.9 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN208000349U | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 罗志刚;刘鹏;韦建师 | 申请(专利权)人: | 深圳市中元吉康电子有限公司 |
主分类号: | G01R31/02 | 分类号: | G01R31/02 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 黄良宝 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区平*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 探针 上夹 导向安装座 下夹 底座 短路检测装置 铝电解电容 被测产品 传动摆杆 动力装置 老化机 装置架 驱动 从上到下 探针安装 铝壳 下边 架设 | ||
一种铝电解电容自动老化机设备三点短路检测装置,包括上探针、移送下夹、左右引线探针、被测产品、上探针导向安装座、传动摆杆、移送上夹、驱动块、装置架、底座、上夹动力装置及下夹动力装置;装置架设于底座上,装置架上从上到下分别设有探针导向安装座及移送上夹,探针导向安装座上设有传动摆杆;所述的上探针安装于探针导向安装座上,并使上探针的最低端可接触被测产品的铝壳;所述的移送下夹设于移送上夹的下边的底座上,其上设置有左右引线探针;所述的移送上夹上设置有驱动块。
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解电容自动老化机设备三点短路检测装置,属于铝电解电容自动老化机设备领域。
背景技术
在铝电解电容生产过程中,由于铝箔裁切边缘毛刺、引线铆接点毛刺、制程中箔灰污染、引线铆接位置偏差、卷绕时铝箔重叠不佳、芯子受异常压力等原因将引起产品内部阳极箔与阴极箔短路,铝箔与铝壳短路等不良产生,无法彻底杜绝。传统电容自动老化机短路检测电容器正负极引线,无法检测单极与铝壳短路不良。
实用新型内容
本实用新型的目的,是针对以上现有技术的不足,提供一种结构简单,可有效检出制程中产品内部正负极与铝壳三点间任意两点及以上的短路不良产品,以提高成品品质稳定性。
本实用新型目的可以通过以下技术方案实现,一种铝电解电容自动老化机设备三点短路检测装置,其所述检测装置包括上探针1、移送下夹2、左右引线探针3、被测产品4、上探针导向安装座5、传动摆杆6、移送上夹7、驱动块8、装置架9、底座10、驱动移送上夹7上下运动的上夹动力装置11及驱动移送下夹2开闭运动的下夹动力装置12;装置架9设于底座10上,装置架9上从上到下分别设有探针导向安装座5及移送上夹7,探针导向安装座5上设有传动摆杆6;所述的上探针1安装于探针导向安装座5上,并使上探针1的最低端可接触被测产品4的铝壳;所述的移送下夹2设于移送上夹7的下边的底座10上,其上设置有左右引线探针3;所述的移送上夹7上设置有驱动块8。
所述的一种铝电解电容自动老化机设备三点短路检测装置,其移送下夹2闭合时左右引线探针3分别与被测产品4的正负极引线接触。
本实用新型的有益效果为:
可以有效检出及剔除制程中产品内部正负极与铝壳三点间任意两点及以上的短路不良产品,以提高成品品质稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中,1、上探针,2、移送下夹,3、左右引线探针,4、被测产品,5、上探针导向安装座,6、传动摆杆,7、移送上夹,8、驱动块,9、装置架,10、底座,11、上夹动力装置,12、下夹动力装置。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如何使短路检测上探针与左右引线探针分别良好接触被测产品铝壳与正负极引线,并且在移送上下夹高速输送产品时同步动作并良好检测产品正引线、负引线、铝壳三点间是否有任意两点或以上的短路不良。在一个机械动作周期内特定机械动作位置下三支探针与被测产品三点良好接触并且读取当前检测结果状态引入设备主程序以利用设备原有不良品剔除功能排除短路不良品。
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