[实用新型]一种中碱玻纤加捻纱原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种中碱玻纤加捻纱原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架底部固定连接有底座，且支撑架顶部固定连接有第一桶体，所述主桶体顶部安装有主旋转电机，且主旋转电机底部活动连接有主转轴，所述第三桶体顶部固定连接有第三进料管，且第三桶体右侧安装有辅转动电机，所述辅转动电机左侧活动连接有辅转轴，且辅转轴外侧固定连接有辅旋转刀片，所述主桶体前侧固定连接有第二桶体，且第二桶体顶部固定连接有第二进料管，所述主桶体后侧固定连接有第四桶体，且第四桶体顶部固定连接有第四进料管。该中碱玻纤加捻纱原料混合装置采用不同半径大小的进料口控制进料比例，通过纵横搅拌和加热片结合实现烘干混合的效果。

技术领域

本实用新型涉及中碱玻纤加捻纱技术领域，具体为一种中碱玻纤加捻纱原料混合装置。

背景技术

中碱玻纤加捻纱原料一般为石英砂，引入SiO2，钠石，Al2O3，Na2O，白云石，引入CaO和Mg，方解石，Fe2O3，纯碱，主要引入R2O，辅助原料为：萤石，助溶剂，同时引入CaO，硝酸钠，助溶剂，引人Na2O，氧化砷，氧化剂，引人As2O3。

现在市场上中碱玻纤加捻纱原料混合装置混合时会由于比例合适，导致混合时造成混合效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中碱玻纤加捻纱原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的中碱玻纤加捻纱原料混合不合适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中碱玻纤加捻纱原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架底部固定连接有底座，且支撑架顶部固定连接有第一桶体，所述第一桶体顶部固定连接有第一进料管，且第一桶体右侧固定连接有主桶体，所述主桶体顶部安装有主旋转电机，且主旋转电机底部活动连接有主转轴，所述主转轴外侧固定连接有主旋转刀片，所述主桶体右侧固定连接有第三桶体，且第三桶体内侧固定连接有加热片，所述第三桶体顶部固定连接有第三进料管，且第三桶体右侧安装有辅转动电机，所述辅转动电机左侧活动连接有辅转轴，且辅转轴外侧固定连接有辅旋转刀片，所述主桶体前侧固定连接有第二桶体，且第二桶体顶部固定连接有第二进料管，所述主桶体后侧固定连接有第四桶体，且第四桶体顶部固定连接有第四进料管。

优选的，所述第一进料管、第三进料管、第二进料管和第四进料管顶部均为倾斜结构，且第一进料管、第二进料管、第三进料管和第四进料管内部半径依次增大。

优选的，所述第一桶体与第三桶体在水平方向上成直线型结构，第二桶体与第四桶体在水平方向上成直线型结构。

优选的，所述主转轴与辅转轴垂直，且辅转轴以主转轴为对称中心中心对称设置。

优选的，所述加热片在辅旋转刀片外侧成均匀分布，且加热片分别与第一桶体、第三桶体、第二桶体和第四桶体内部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中碱玻纤加捻纱原料混合装置采用不同半径大小的进料口控制进料比例，通过纵横搅拌和加热片结合实现烘干混合的效果。第一进料管、第三进料管、第二进料管和第四进料管顶部均为倾斜结构，且第一进料管、第二进料管、第三进料管和第四进料管内部半径依次增大，该结构使得不同比例的原料在不同的进料管进入，通过管道半径控制原料进入速度，从而控制混合比例，第一桶体与第三桶体在水平方向上成直线型结构，第二桶体与第四桶体在水平方向上成直线型结构，该结构有效的使得原料在水平方向上进行混合，主转轴与辅转轴垂直，且辅转轴以主转轴为对称中心中心对称设置，该结构使得所有原料在垂直方向上进行混合，加热片在辅旋转刀片外侧成均匀分布，且加热片分别与第一桶体、第三桶体、第二桶体和第四桶体内部贴合，该结构有效的使原料进行加热，起到辅助混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。