[实用新型]一种生产川钉用车床

说明书

本实用新型是一种生产川钉用车床，包括台面、主轴箱、主轴夹具、光杠、丝杠、进给箱、刀架、刀具、尾架箱、尾架夹具、换热器、导管、支撑架、冷却管，主轴箱和换热器分别位于台面顶部两端，进给箱套在光杠和丝杠外，刀架位于进给箱顶部，刀具固定在刀架内，冷却管位于刀具内，刀具通过导管与换热器相连。在车床的刀具进行切削的过程中，本实用新型的换热器不断将制冷液通过导管输送到刀具内的冷却管中对刀具进行冷却，避免了刀具与工件间摩擦产生的热量使刀具过热的情况，从而增加了加工出来的产品的精确度，延长了刀具的使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种生产川钉用车床。

背景技术

在加工川钉的过程中，需要使用车床将川钉的末端加工出螺纹，从而川钉才能与螺母进行固定，在螺纹的加工过程中，车刀在旋转的工件表面进行切削。现有的方法中，车刀与工件间发生摩擦产生大量热量使车刀过热，一方面由于热胀冷缩使刀具的尺寸发生了变化，从而使加工出来的工件尺寸难以满足生产要求；另一方面，过高的温度会降低刀具的强度，从而缩短了刀具的使用寿命，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生产川钉用车床。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种生产川钉用车床，包括台面，所述台面的一端固设有换热器，所述台面的另一端固设有主轴箱，所述主轴箱的主轴末端伸出所述主轴箱外且末端连有主轴夹具，所述主轴夹具内夹有工件，所述台面的前侧、后侧分别水平设有光杠，所述光杠的两端分别固定连接在所述主轴箱和所述台面上，两条所述光杠上方分别平行设有丝杠，所述丝杠的一端伸入所述主轴箱内且另一端与所述台面转动相连，所述台面的前侧设有进给箱，所述进给箱套设在前侧的所述光杠和所述丝杠外且与所述光杠滑动连接，所述丝杠与所述进给箱内的齿条啮合，所述进给箱顶部固设有刀架，所述刀架内固夹有刀具，所述刀具内设有冷却管，所述换热器的入口和出口分别连有导管，两条所述导管的另一端分别与所述冷却管的两端相连，所述台面的后侧设有尾架箱，所述尾架箱套设在后侧的所述光杠和所述丝杠外且与所述光杠滑动连接，所述丝杠与所述尾架箱内的齿条啮合，所述尾架箱上与所述主轴夹具正对的位置设有尾架夹具。

所述导管为螺旋状且外部设有保温层。

所述冷却管在所述刀具螺旋状排布。

所述台面底部固设有支撑架。

本实用新型的有益效果是：在生产川钉用车床的刀具进行切削的过程中，本实用新型的换热器不断将制冷液通过导管输送到刀具内的冷却管中对刀具进行冷却，避免了刀具与工件间摩擦产生的热量使刀具过热的情况，从而增加了加工出来的产品的精确度，延长了刀具的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为刀具的剖视图；

图中：1-台面；2-主轴箱；3-主轴夹具；4-光杠；5-丝杠；6-进给箱；7-刀架；8-刀具；9-尾架箱；10-尾架夹具；11-换热器；12-导管；13-支撑架；14-冷却管；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：