[实用新型]混凝土泵用的耐磨件

说明书

本实用新型公开了一种混凝土泵用的耐磨件，包括本体(1)，本体上设有开孔(2)，在开孔的孔壁上设置有耐磨层(3)，本体用于与混凝土接触的一侧开设有凹槽(4)，在凹槽内钎焊有多块硬质合金块(5)，其中至少有一部分硬质合金块首尾拼接形成一个围绕在开孔一端外周边缘的硬质合金环(6)，在拼接形成硬质合金环的多块硬质合金块中，相邻的硬质合金块之间为阶梯形搭接。本实用新型结构简单，焊接工艺性较好，易于加工制造，此外，硬质合金块的搭接处可起到均衡受力的作用，避免侧向力直接作用于硬质合金环的某一单个硬质合金块上，通过该结构互锁的效应，可使耐磨件具有更高的承载能力和抗冲击能力，还可以起到更好的错位密封效果。

技术领域

本实用新型属于混凝土泵送机械的技术领域，具体涉及一种混凝土泵用的耐磨件。

背景技术

眼镜板和切割环是混凝土泵用的耐磨部件，也是混凝土泵的关键易损零部件，眼镜板安装于料斗的后墙板上，其上一般开设有2个开孔，分别与输送缸连通；切割环安装于S阀上，其开设有1个开孔。在泵送作业时，S阀摆动，切割环的开孔交替地与眼镜板的开孔连通。该泵送过程中，眼镜板和切割环之间为面接触，且眼镜板和切割环之间夹带着泥沙，眼镜板和切割环之间承受较大的摩擦力和冲击力，其耐磨性、密封性及使用寿命一直是影响泵送设备整体品质的重要指标。

市场上的眼镜板、切割环大部分是在优质碳钢上先堆焊耐磨层，再镶焊硬质合金整环。这种结构的主要问题在于整环硬质合金钎焊应力大，虚焊严重，在使用过程中极易出现崩块现象；其次是堆焊层二次受热，堆焊层硬度及耐磨性下降明显，造成堆焊层早期磨损，本体被掏空，合金环裸露后受冲击脆断而失效。

市面上也有钎焊双环(多环)硬质合金结构的耐磨板和耐磨环，但是其结构复杂，焊接工艺性较差。比如，工人在焊接装配过程中容易将内外环硬质合金块混淆，影响装配时间和生产效率，因装配的不到位，在高温钎焊过程中容易出现合金错位翘起，焊缝不均等问题，严重影响产品质量和生产合格率。此外，双环(多环)硬质合金结构的耐磨板和耐磨环在最薄弱的地方增加了一整圈焊缝，因硬质合金的润湿性较差，表面需进行抛光磨削处理，并且焊缝强度和可靠性比硬质合金与碳钢焊接要差，因此采用双环(多环)硬质合金结构不仅增加了合金的加工成本，还降低了耐磨板和耐磨环的可靠性，造成焊接合格率的下降。

因此，如何简化耐磨板或耐磨环的制造工艺，并提高其结构稳定性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种混凝土泵用的耐磨件，其结构稳定性较佳，且易于制造。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种混凝土泵用的耐磨件，包括本体，所述本体上设有开孔，在开孔的孔壁上设置有耐磨层，所述本体用于与混凝土接触的一侧开设有凹槽，在凹槽内钎焊有多块硬质合金块，其中至少有一部分硬质合金块首尾拼接形成一个围绕在开孔一端外周边缘的硬质合金环，在拼接形成硬质合金环的多块硬质合金块中，相邻的硬质合金块之间为阶梯形搭接。

作为进一步的改进，在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块中，前一硬质合金块的尾端设置有第一台阶，后一硬质合金块的首端设置有与第一台阶相嵌合的第二台阶。

作为进一步的改进，在相邻的两块阶梯形搭接的硬质合金块中，前一硬质合金块的尾端设置有“Λ”形突台，后一硬质合金块的首端设置有与“Λ”形突台相嵌合的V形凹槽。

作为进一步的改进，所述混凝土泵用的耐磨件为眼镜板，在所述本体上设有两个开孔，每个开孔一端外周边缘均形成有一个所述硬质合金环，在凹槽内钎焊的部分硬质合金块拼接形成位于两个硬质合金环之间的硬质合金衬板。

作为进一步的改进，所述硬质合金环上的硬质合金块拼接焊缝与硬质合金衬板上的硬质合金块拼接焊缝相互错开。

作为进一步的改进，所述混凝土泵用的耐磨件为切割环，在所述本体上设有一个开孔。