[实用新型]一种铜粉进料除尘装置

说明书

本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉进料除尘装置。该铜粉进料除尘装置包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，所述每个固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。本实用新型通过真空上料机实现自动上料，上料速度快。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种铜粉进料除尘装置。

背景技术

铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，铜粉的颗粒大小直接影响粉末冶金制品的性能，因此需要对铜粉进行过筛处理，现有技术中都是通过人工搬运铜粉进入筛选机筛选，人工操作劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动上料，上料速度快的一种铜粉进料除尘装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型铜粉进料除尘装置采用的如下技术方案：

一种铜粉进料除尘装置，包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，所述每个固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。本实用新型通过真空泵抽真空使料斗内形成负压，将支架底部料筒内的铜粉吸入料斗内，而后在重力作用下铜粉从出料口自动进入下方的缓存料仓中缓存，整个过程无需人工搬运，自动化程度高；并且缓存料仓悬挂在支架上，通过称重传感器来实现称重，间接得到缓存料仓的余料量，防止缓存料仓的出料口堵塞，影响正常的生产作业，同时，判断是否继续进行上料，实现连续化生产作业。

优选的，所述料斗内部顶端设有与吸真空管道吸料口连接的过滤网，所述过滤网的边沿与料斗内壁密封。真空泵抽真空将铜粉吸入料斗中，通过过滤网阻挡铜粉进入吸真空管道，防止铜粉进入真空泵中影响真空泵的工作，导致真空泵的损坏。

优选的，所述料斗的进料口位置设有接通进料管道的接头管，所述接头管的进料端套装在进料管道内，所述接头管的出料端位于料斗的内部中心。铜粉被吸入料斗的内部中心位置，不会堆积在内壁上，便于快速进入缓存料仓中。

优选的，所述接头管的出料端下方设有便于出料的缺口，所述缺口正对料斗底部的出料口设置。铜粉进入料斗内堆积在料斗的底部，而后直接从料斗底部的出料口进入缓存料仓，避免铜粉堆积在料斗一侧的内壁上，影响铜粉进入缓存料仓的进料速度。

优选的，所述缓存料仓的顶部设有与缓存料仓接通的除尘器。通过除尘器的设置，将铜粉中的灰尘分离出来，减少铜粉中的杂质含量。

优选的，所述进料管道的下端设有插入料筒的吸料软管。通过设置吸料软管，避免吸真空时未吸上来的部分铜粉残留在吸料软管中，而不会进入进料管道中，提供称重传感器的准确度。

优选的，所述固定座设置在同一水平面上。保证缓存料仓的平衡。

优选的，所述料斗的中下部设置成便于出料的锥筒结构。由于料斗中下部锥筒结构的设置，使得铜粉快速出料进入缓存料仓中，避免料斗出料不干净。

优选的，所述缓存料仓的中下部设置成便于出料的锥筒结构。由于缓存料仓中下部设置成锥筒结构，避免缓存料仓出料不干净。