[实用新型]一种膜片切片装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种膜片切片装置，包括两侧对称设置的圆盘切刀装置，所述圆盘切刀装置包括相配合的第一、第二圆盘切刀，所述第一圆盘切刀转动安装于一气缸的活塞杆上。采用本实用新型，通过圆盘切刀可对成型的膜片进行连续裁切，可根据所要裁切的尺寸调节圆盘切刀的位置，具有广泛的适用性，并且本实用新型可以产品的卷绕的过程即可完成裁切，减小了生产工序，降低劳动强度、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种切片设备，尤其涉及一种膜片切片装置。

背景技术

现有技术薄膜切割机，大都通过人工进行测量、切割后进行叠放，这样必然存在测量不准确，切割不统一，叠放不整齐等缺点，并且人工进行切割时，速度较慢，然而塑料吹膜机等设备无法停止，因此会出现很多废料，造成材料浪费。此外，由于前后两条生产线的生产速率不同，无法同步工作，故，其间需要有一个工人监管第一条生产线，并将生产完成的塑料薄膜卷从机器设备上拆解下来，再由另一工人将整捆的塑料薄膜搬运到第二条生产线的设备上安装后，再进行后一环节的生产，这样的生产过程中，不仅生产成本高、劳动强度大、生产效 率低下、次品率高，还造成了原料上的极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种膜片切片装置。可连续对塑料膜片进行裁切。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种膜片切片装置，包括两侧对称设置的圆盘切刀装置，所述圆盘切刀装置包括相配合的第一、第二圆盘切刀，所述第一圆盘切刀转动安装于一气缸的活塞杆上。

进一步地，还包括间距调节装置，所述间距调节装置包括调宽丝杆，所述第一、第二圆盘切刀分别通过切刀座板安装于所述调宽丝杆之上，所述切刀座板与所述调宽丝杆螺纹配合。

更进一步地，所述调宽丝杆两端设置导辊调节座，所述导辊调节座上设置有手轮丝杆，所述手轮丝杆上安装有导辊轴座，所述导辊轴座上安装有导辊。

更进一步地，所述调宽丝杆中部设置有中间轴承座。

更进一步地，所述第二圆盘切刀的切刀座板内侧设置有限位调节螺钉。

更进一步地，所述第一圆盘切刀的轴芯上对应所述限位调节螺钉设置有限位杆。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型通过圆盘切刀可对成型的膜片进行连续裁切，可根据所要裁切的尺寸调节圆盘切刀的位置，具有广泛的适用性，并且本实用新型可以产品的卷绕的过程即可完成裁切，减小了生产工序，降低劳动强度、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种膜片切片装置，包括两侧对称设置的圆盘切刀装置1，间距调节装置2。

圆盘切刀装置1包括相配合的第一、第二圆盘切刀11、12，第一圆盘切刀11转动安装于一气缸13的活塞杆上。

第一圆盘切刀11在气缸13的驱动之下，使其边缘与第二圆盘切刀12的边缘配合裁切。

第一、第二圆盘切刀11、12分别通过轴承转动安装于切刀座板11a、12a之上。

间距调节装置2包括调宽丝杆21, 切刀座板11a、12a通过螺纹安装于宽丝杆21之上，调宽丝杆21一端上设置有手轮，在手轮的调节作用之下，使切刀座板11a、12a相向或背向运动进而调节间距。