[实用新型]一种风压开关

说明书

本实用新型公开了一种风压开关，包括风压壳体组件和隔膜组件和盖子，风压壳体组件包括压力调节螺丝、压差调节螺丝、壳体、锁紧螺丝、限位片、NO端子组件和COM端子组件，壳体的空腔内设置COM端子组件，动触点的一侧设置NO端子组件，COM端子组件的一侧设置风压腔体本体负压端头，盖子固定连接风压腔体本体正压端头。本风压开关，隔膜组件将开关分成正压腔和负压腔两部分，风压开关弹力结构和触点机构均位于负压腔内，触点系统在工作过程中受到全密封性保护，提高开关稳定性及可靠性能；同时取消了塑胶调节螺丝及压缩弹簧，降低开关制造成本；快插端子与风压腔体本体正压端头均平行设置，节省安装空间。

技术领域

本实用新型涉及探测元件技术领域，尤其是一种风压开关。

背景技术

风压开关是一种探测元件，主要用于需要风压的设备及机械上，如燃气热水器，燃气锅炉，燃气壁挂炉等使用燃气类的电器产品。其作用是保证设备在排风不畅的情况下能及时关闭燃气通道，以保证燃气不外泄，从而保护人身安全。

现有的风压开关，压力调节模块设置在风压开关的正压腔，处于未封闭状态，长期使用过程中，难免受到外界环境的影响而导致触点系统接触不良，进而导致风压开关失效，开关稳定性及可靠性低。其次，风压开关盖子上设置有调节螺丝及压缩弹簧，为保证风压开关参数稳定性，需对调节螺丝进行加胶，同时当环境温度变化，腔体会发生热胀冷缩，弹簧的压缩量随之发生变化，从而使参数设定点跟着变化，传统风压开关结构设计、生产工艺复杂及制造成本高，且快插端子与气嘴的方向相互垂直，此种方式就不仅仅在气嘴方向保留安装空间，且还要在端子方向预留安装空间，使得风压开关体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风压开关，稳定性及可靠性高、成本低且体积小，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风压开关，包括风压壳体组件和隔膜组件和盖子，所述风压壳体组件包括压力调节螺丝、压差调节螺丝、壳体、锁紧螺丝、限位片、NO端子组件和COM端子组件，所述压力调节螺丝与壳体螺纹连接，所述压力调节螺丝一侧的压差调节螺丝与壳体螺纹连接，所述限位片固定连接在壳体内部，所述壳体的空腔内设置COM端子组件，所述COM端子组件通过锁紧螺丝与壳体固定，所述COM端子组件包括COM端子、动触点、弹片、第一动片、第二动片和连接片，所述COM端子与连接片固定连接，所述连接片通过凸点与第二动片铆接，所述第二动片的外侧设置第一动片，所述第一动片通过凸点与连接片铆接，所述弹片的两端分别卡接在第一动片和第二动片上，所述动触点设置在第二动片上靠近弹片的一端，所述COM端子组件的弹片远离限位片设置，所述动触点的一侧设置NO端子组件，所述NO端子组件设置在壳体的空腔内，所述NO端子组件和COM端子组件之间的中心位置设置风压腔体本体负压端头，所述壳体上设置定位柱，所述盖子通过定位柱与壳体卡合，所述盖子和定位柱之间设置隔膜组件，所述盖子固定连接风压腔体本体正压端头，所述风压腔体本体正压端头正对风压腔体本体负压端头设置，所述风压壳体组件通过支架锁紧螺丝与支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位片通过热铆的方式紧固在壳体内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖子上设有定位孔，所述盖子通过定位孔套接定位柱与壳体卡合。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔膜组件的中心设置有定位针，定位针插接在限位片的内部，所述隔膜组件通过热铆方式与壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：