[实用新型]玉米胚芽加工过程中的清洗系统

说明书

本实用新型属于玉米加工设备技术领域，具体涉及一种玉米胚芽加工过程中的清洗系统。该清洗系统包括通过管道依次串联连接的玉米仓、淀粉磨、中转池和胚芽旋流器，胚芽旋流器分成第一支路管道和第二支路管道，第一支路管道上依次串联连接有曲筛、磨、中转池、存储罐、分离机；所述的分离机与十二级旋流器相连接；第一级旋流器的第三出口与澄清机相连接；澄清机的溢流水口与胚芽洗涤筛相连接。采用以上结构的清洗系统，在澄清机的溢流水口处设置溢流水管道与胚芽洗涤筛相连接，改为采用澄清机的溢流水对胚芽进行水洗，该溢流水中的COD含量低，小于2000mg/L，采用澄清机中的溢流水对胚芽清洗，其出芽率明显增加。

技术领域

本实用新型属于玉米加工设备技术领域，具体涉及一种玉米胚芽加工过程中的清洗系统。

背景技术

玉米胚芽作为一种很好的油料资源，在淀粉、淀粉糖、酒精等玉米深加工工业的发展，玉米胚芽油在国际市场上有较快的增长，已成为世界上主要的食用植物油品种之一。

玉米胚芽的提取工艺有两种：一种是干式脱胚，一种是湿式脱胚；干法分离过程中，胚芽用筛分法尽可能的将杂质去除，否则淀粉杂质会极大的影响胚芽出油率，而且胚芽中的淀粉在压榨、浸出的过程中减少油流面积，堵塞油路，吸收油脂，降低出油率。湿法分离虽然纯度高，但是所制得的胚芽需立即干燥脱水，才能贮存，压榨，否则易促使解脂酶活分解油脂，造成油脂酸败，酸值升高，色泽暗淡，油品质量变差，增加精炼损耗。在玉米胚芽加工过程中会对玉米胚芽洗涤，之前胚芽洗涤筛采用过程水进行水洗，洗涤效果不好，因为过程水中的COD 含量较高，COD含量高的水会影响到胚芽的出芽率。

因此，需要针对上述的缺陷进行改进，设计一种能增加玉米胚芽出芽率的玉米胚芽清洗系统。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种以澄清机中的澄清水来清洗玉米胚芽，克服了改进之前的系统中以过程水对胚芽水洗从而导致胚芽出芽率低的缺陷。

本发明的清洗系统其结构如下：

玉米胚芽加工过程中的清洗系统，包括玉米仓、淀粉磨、中转池和胚芽旋流器，曲筛、磨、中转池、存储罐、分离机，旋流器、澄清机，澄清机的溢流水口与胚芽洗涤筛相连接。

玉米胚芽加工过程中的清洗系统，优选的结构如下：

该清洗系统包括通过管道依次串联连接的玉米仓、淀粉磨、中转池和胚芽旋流器，胚芽旋流器分成第一支路管道和第二支路管道，第一支路管道上依次串联连接有曲筛、磨、中转池、存储罐、分离机；

分离机与多级旋流器中的第一级旋流器的进口相连接；第一级旋流器的第一出口与第二级旋流器的进口、第二旋流器的出口与第三级旋流器的进口依次直至第N级旋流器之间通过溢流管道依次串联连接；N为正整数；

第一级旋流器的第二出口处的底流管道分成N-1条支路底流管道，这N-1 条支路底流管道分别与第二旋流器、第三旋流器依次直至第N旋流器相连接；

第一级旋流器的第三出口与澄清机相连接；澄清机的溢流水口与胚芽洗涤筛相连接。

玉米胚芽加工过程中的清洗系统，更优选的结构如下：

多级旋流器为十二级旋流器；

分离机与十二级旋流器中的第一级旋流器的进口相连接；第一级旋流器的第一出口与第二级旋流器的进口、第二旋流器的出口与第三级旋流器的进口依次直至第十二级旋流器之间通过溢流管道依次相串联；

第一级旋流器的第二出口处的底流管道分成11条支路底流管道，这11条支路底流管道分别与第二旋流器、第三旋流器依次直至第十二旋流器相连接；

第一级旋流器的第三出口与澄清机相连接；澄清机的溢流水口与胚芽洗涤筛相连接。