[实用新型]自动超声波塑焊贴标机有效
申请号: | 201721899533.3 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207791395U | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 黄小生;曾新荣 | 申请(专利权)人: | 东莞市富立通超声波设备有限公司 |
主分类号: | B65C9/18 | 分类号: | B65C9/18;B65C1/04;B65C9/36;B29C65/08 |
代理公司: | 深圳华奇信诺专利代理事务所(特殊普通合伙) 44328 | 代理人: | 陈子勋 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转盘 本实用新型 超声波机 贴标签机 贴标机 自动超声波 焊头 塑焊 超声波焊接 自动化生产 人力成本 生产效率 贴标签 移动头 台面 条码 侧面 节约 | ||
本实用新型涉及贴标机技术领域,特指一种自动超声波塑焊贴标机;本实用新型台面上安装有转盘,转盘上设置有多个产品座,台面上安装有超声波机、贴标签机,贴标签机与超声波机相邻,超声波机具有焊头,焊头位于转盘的上方,贴标签机的移动头位于转盘的上方;本实用新型具有外壳超声波焊接、表面贴标签、侧面贴条码的三种功能,能实现自动化生产,生产效率高,节约人力成本。
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,特指一种自动超声波塑焊贴标机。
背景技术
电子产品越来越多,它们也需要配置很多电源适配器、移动电源等电子产品,生产厂家生产的时候,需要完成塑胶外壳的组装、贴技术参数标签和条码标签。目前,前述生产过程都是采用不同的生产部门来完成,所以生产效率非常低,一般需要一个工人完成外壳熔接,1-2人完成参数标签粘贴,1-2人完成条码标签粘贴,相应的缺点:(1)三道工序分三个区域完成,工场占地大,劳动力多;(2)产品品质的一致性不稳定;(3)产能效率不稳定,(4)材料损耗大、低产高耗等问题。
因此,基于上述现有的贴标机的缺陷,需要对现有的贴标机进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动超声波塑焊贴标机,该自动超声波塑焊贴标机解决了现有的贴标机所存在的:生成成本高、生产效率低等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:自动超声波塑焊贴标机,台面上安装有转盘,转盘上设置有多个产品座,台面上安装有超声波机、贴标签机,贴标签机与超声波机相邻,超声波机具有焊头,焊头位于转盘的上方,贴标签机的移动头位于转盘的上方。
具体的,贴标签机配有标签架,标签架位于台面上方。
更具体的,转盘的上方配有机械手。
进一步的,台面上还安装有贴条码机、转接座,转接座正对贴条码机。
更进一步的,贴条码机的高度和转接座相同。
本实用新型的有益效果在于:具有外壳超声波焊接、表面贴标签、侧面贴条码的三种功能,能实现自动化生产,生产效率高,节约人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1,本实用新型自动超声波塑焊贴标机包括:转盘1、产品座2、超声波机3、焊头4、贴标签机5、标签架6、贴条码机7、转接座8。
本实用新型的台面上安装有转盘1,转盘1上设置有多个产品座2,待加工的产品放置于产品座2内,台面上安装有超声波机3,超声波机3具有焊头4,焊头4位于转盘1的上方,转盘1转动时,焊头4下移可以对待加工产品进行超声波焊接。
台面上安装有贴标签机5,贴标签机5与超声波机3相邻,贴标签机5配有标签架6,贴标签机5的移动头位于转盘1的上方,当转盘1转动时,贴标签机5的移动头下移,将标签贴于待加工产品的顶面上。
本实用新型还配有机械手(图中未示出),机械手可以活动位于转盘的上方,用于抓取物料,在此不作赘述。
本实用新型台面上还安装有贴条码机7、转接座8,转接座8正对贴条码机3,贴条码机3的高度和转接座8相同,台面下方配有条码料架。转接座8与产品座2尺寸相同,转接座8可以安装在支架上。
通过机械手将转盘1上已贴好标签的产品,移送到转接座8上,由贴条码机3对待加工产品的侧面进行贴条码,贴好条码的产品由机械手移送出去。
台面的两端安装有光栅,光栅位于转盘的两侧,用于对操作人员的安全保护作用。
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