[实用新型]一种齿轮转子有效

专利信息
申请号: 201721899541.8 申请日: 2017-12-29
公开(公告)号: CN208608848U 公开(公告)日: 2019-03-15
发明(设计)人: 赖显彬;吴志坚;代华进 申请(专利权)人: 成都银河磁体股份有限公司
主分类号: H02K7/116 分类号: H02K7/116;H02K1/22
代理公司: 四川力久律师事务所 51221 代理人: 王芸;庞启成
地址: 611731 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 转轴 齿轮转子 齿轮 一体式结构 一体注塑成型 动平衡性能 应用技术领域 本实用新型 注塑成型 注塑模具 转子制造 装配 申请 环节 配合
【说明书】:

本实用新型属于磁体应用技术领域,具体涉及一种齿轮转子,包括齿轮、转轴和设置在所述转轴上的磁体,所述齿轮与所述转轴为一体注塑成型的一体式结构,所述转轴在注塑成型时,还与所述磁体相配合,实现所述磁体与所述转轴的连接。本申请的齿轮转子,齿轮与轴采用一体注塑成型的方式形成一体式结构,该一体式结构的动平衡性能由注塑模具控制,所以,方便了齿轮转子的动平衡性能控制,并且,由于减少了齿轮的装配环节,在简化转子制造工序的同时,还使得产品具有良好的一致性。

技术领域

本实用新型属于磁体应用技术领域,具体涉及一种齿轮转子。

背景技术

在目前的电机技术领域中,带有齿轮的电机转子作为常用的动力输出结构,其主要是包括转轴,在转轴上装配有磁体和齿轮,齿轮与外部构件配合,进而实现电机动力的输出。

目前的电机转子,就其装配过程而已,通常是先加工出转轴,然后再在转轴上,以粘接的方式装配磁体,然后装配在电机的定子内,之后,再在转轴上装配齿轮。随着研发的深入,发明人发现,上述的加工方式存在有不足,具体体现在:

装配工序较多,制造成本较高,而且,也由于装配工序众多,而各个工序都存在有一定的装配精度误差,所以,整个转子的动平衡性能难以得到可靠保证。

所以,目前需要设计一种能够简化装配工序,并且提高转子动平衡性能的电机转子结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:针对目前电机转子存在装配工序众多,转子动平衡性能差的不足,提供一种能够简化装配工序,并且提高转子动平衡性能的电机转子结构。

为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:

一种齿轮转子,包括齿轮、转轴和设置在所述转轴上的磁体,所述齿轮与所述转轴为一体注塑成型的一体式结构。

优选的,所述转轴在注塑成型时,还与所述磁体相配合,实现所述磁体与所述转轴的连接。

优选的,在所述转轴内还沿中心轴线方向设置有通孔。

优选的,所述磁体为中空的圆周筒状结构,所述磁体对应的所述转轴上设置有安装部,所述磁体套设在所述安装部上。

优选的,所述安装部与所述转轴为一体注塑成型的一体式结构。

作为一种优选,所述磁体的内壁上设置有凸起和/或凹陷,所述安装部贴合在所述凸起或者凹陷上。

作为一种优选,所述磁体端部的内壁上设置有环形凹槽,所述安装部贴合在所述环形凹槽上。

进一步优选的,所述环形凹槽的侧壁夹角大于或者等于90°。

优选的,所述转轴、安装部和齿轮为塑料材料。

优选的,所述转轴、安装部和齿轮为硬质的塑料材料。

优选的,所述磁体的端部与所述安装部的端部相平齐,或者所述安装部的端部超出所述磁体的端部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

本申请的齿轮转子,齿轮与轴采用一体注塑成型的方式形成一体式结构,该一体式结构的动平衡性能由注塑模具控制,所以,方便了齿轮转子的动平衡性能控制,并且,由于减少了齿轮的装配环节,在简化转子制造工序的同时,还使得产品具有良好的一致性。

附图说明:

图1为本申请的剖视结构示意图;

图2为本申请设置凸起后的剖视结构示意图;

图3为本申请侧视的结构示意图,

图中标示:1-齿轮,2-转轴,3-磁体,4-通孔,5-安装部,6-凸起,7-环形凹槽。

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