[实用新型]一种加工模具中模板成型面的定位装置有效
申请号: | 201721899733.9 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207735562U | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 许克奋;黄聪智;庄伟忠 | 申请(专利权)人: | 江苏力崛模塑科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/24 | 分类号: | B22D17/24 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 徐冬冬 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位平台 凸台 底板 挤压 支撑架 导轨 定位装置 滑块机构 加工模具 定位座 固定板 成型 边框 本实用新型 顶端平面 定位槽套 加工型腔 一维运动 整体位置 偏移 定位槽 轮廓面 定模 动模 贴合 模具 震动 侧面 | ||
一种加工模具中模板成型面的定位装置,包括底板,所述底板的顶端平面上固定安装有底定位座,底板的一侧边框上固定连接有支撑架,所述支撑架的两个外侧面上安装有导轨,支撑架的一侧端面上贴合有固定板,所述固定板的侧面上安装有滑块机构,所述滑块机构的底部固定连接有定位平台,所述定位平台上开设有定位槽,定位平台的定位槽套接在导轨中,定位平台的底端平面上安装有挤压凸台,所述挤压凸台置于底定位座的正上方。本实用新型的定位平台可消除挤压凸台的微量震动,动模和定模不会有偏移的趋势,确保在后续加工型腔轮廓面时整体位置不变,同时定位平台通过导轨可限制自由度,从而挤压凸台只能完成一维运动,提高了模具的定位精度。
技术领域
本实用新型涉及一种加工模具中模板成型面的定位装置。
背景技术
压铸模具生产的产品由于外形结构较为复杂,所以压铸模具的模板成型面精度要求很严格,如果成型腔面的三维参数达不到设计要求,模具组装后的整体轮廓面存有误差数值,压铸成型后产品外形轮廓不能全部成型,会出现缺料、缺角等铸造缺陷,降低了产品的成品率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种解决上述问题的加工模具中模板成型面的定位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种加工模具中模板成型面的定位装置,包括底板,所述底板的顶端平面上固定安装有底定位座,底板的一侧边框上固定连接有支撑架,所述支撑架的两个外侧面上安装有导轨,支撑架的一侧端面上贴合有固定板,所述固定板的侧面上安装有滑块机构,所述滑块机构的底部固定连接有定位平台,所述定位平台上开设有定位槽,定位平台的定位槽套接在导轨中,定位平台的底端平面上安装有挤压凸台,所述挤压凸台置于底定位座的正上方。
所述定位平台的底端平面上安装有卡持板,卡持板的数量为三个,每个卡持板的两端形成有向内弯曲的底固定面,挤压凸台插接到卡持板后由两端的底固定面卡接固定为一体结构。
所述定位平台的外侧面上固定安装有定位柱,定位柱的数量为三个,每个定位柱置于底定位座外侧边框的正上方。
所述底板的底部安装有支脚,支脚的数量为四个,四个支脚形成在底板的边框内,支撑架的数量为三个,相邻的两个支撑架之间的间距相等,支撑架的外侧面与导轨之间留有间距。
所述底定位座的数量为三个,三个底定位座呈等间距地分布在底板上,底定位座的顶端平面内形成有凹槽。
底定位座的边框上开设有定位槽,定位槽的数量为四个,四个定位槽分别置于底定位座的四个边框中间部位上。
有益效果:本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型加工模具中模板成型面的定位装置的定位平台可消除挤压凸台的微量震动,确保挤压凸台与底定位座挤压后受力均匀,动模和定模不会有偏移的趋势,确保在后续加工型腔轮廓面时整体位置不变,同时定位平台通过导轨可限制自由度,从而挤压凸台只能完成一维运动,提高了模具的定位精度。
附图说明
图1为加工模具中模板成型面的定位装置结构图。
具体实施方式
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