[实用新型]设置有水冷的流延膜双面电晕设备

说明书

本实用新型涉及设置有水冷的流延膜双面电晕设备，包括机架，所述机架沿加工线在两侧分别固定安装进料辊和出料辊，所述机架的底部和顶部分别设置有设备座一和设备座二，所述设备座一和设备座二分别安装电晕辊一和电晕辊二，所述电晕辊一和电晕辊二沿加工线进料侧分别设有压辊一和压辊二，压辊一和压辊二用于将流延膜压紧于电晕辊一和电晕辊二的表面，所述电晕辊一和电晕辊二的外侧分别设有对流延膜进行电晕处理的一对电晕发生器，流延膜经过电晕辊一电晕后再经由压辊二反向在电晕辊二完成另一面电晕，电晕辊一和电晕辊之间安装有水冷辊。本方案可以对流延膜的任意一面进行电晕，也可以同时对流延膜的两面同时进行电晕。

技术领域

本实用新型涉及流延膜电晕领域，具体涉及一种设置有水冷的流延膜双面电晕设备。

背景技术

随着社会的进步，流延膜的应用越来越广泛，流延膜机生产的流延膜具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的各种场合。而流延膜的表面能较低，直接在其表面涂胶或印刷，颜色容易脱落，故在涂胶或印刷前需进行电晕处理，经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。电晕处理是指利用高压产生的电火花(也称电晕，在学术上被称为介质阻挡放电)在空气中放电打到材质表面，于是在被处理的材料表面产生若干个凸凹。在流延膜表面进行电晕处理后再进行印刷，颜色不易脱落，外观效果好。目前业内制造的流延膜机，其电晕处理装置设计不够合理，对流延膜的电晕面是固定不变的，即不能根据工艺要求来变化流延膜的电晕面。同时也无法实现对流延膜的双面同时进行电晕，使得工序变为复杂。因此，设计一种能够灵活处理电晕面的电晕处理装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设置有水冷的流延膜双面电晕设备，可以对流延膜的任意一面进行电晕，也可以同时对流延膜的两面同时进行电晕。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种设置有水冷的流延膜双面电晕设备，包括机架，所述机架沿加工线在两侧分别固定安装进料辊和出料辊，所述机架的底部和顶部分别设置有设备座一和设备座二，所述设备座一和设备座二分别安装电晕辊一和电晕辊二，所述电晕辊一和电晕辊二沿加工线进料侧分别设有压辊一和压辊二，压辊一和压辊二用于将流延膜压紧于电晕辊一和电晕辊二的表面，所述电晕辊一和电晕辊二的外侧分别设有对流延膜进行电晕处理的一对电晕发生器，流延膜经过电晕辊一电晕后再经由压辊二反向在电晕辊二完成另一面电晕；

还包括设备座三，所述设备座三安装在机架底部，位于流延膜电晕加工线的电晕辊一之后电晕辊二之前，设备座三上安装水冷辊，流延膜经电晕辊一后缠绕水冷辊再进入电晕辊二，所述水冷辊端部设置有旋盖，水冷辊内装冷水并可拧开旋盖加入冰块降温，所述水冷辊由电机控制使其转速与电晕辊一和电晕辊二同步。

作为本方案的进一步改进，所述电晕辊二与出料辊之间设置有导向辊，所述导向辊固定在机架上。

作为本方案的进一步改进，所述电晕发生器、压辊一、压辊二分别配置有气缸，所述气缸分别作用于电晕发生器、压辊一、压辊二，使得晕发生器靠近流延膜表面，压辊一、压辊二分别将流延膜压紧于电晕辊一和电晕辊二的表面。

作为本方案的进一步改进，所述压辊一、压辊二以及导向辊分别通过转轴连接在曲臂上，所述曲臂固定在机架上。

作为本方案的进一步改进，所述电晕发生器对称安装在电晕辊一和电晕辊二的两侧。

本实用新型的有益效果是：和传统的电晕设备相比，本方案设置有一上一下两个电晕辊分别用于对流延膜的上下表面进行电晕，当需要对流延膜进行电晕时，只需选择使用的电晕辊就能实现单面(上表面或下表面)的电晕，同时使用就能实现双面电晕，从而节约了工序，同时在电晕辊一和电晕辊二之间设置水冷辊，可以对第一面电晕后的流延膜降温，从而不影响另一面的电晕。

附图说明