[实用新型]汽提塔塔底物料输送系统

说明书

本实用新型公开了汽提塔塔底物料输送系统，包括二氧化碳汽提塔及与二氧化碳汽提塔通过管路连接的二氧化碳吸收塔，所述二氧化碳汽提塔底部通过管路连接设置碳酸盐输送泵，且通过碳酸盐输送泵将二氧化碳汽提塔底部的碳酸盐溶液输送至二氧化碳吸收塔的吸收工段顶部，二氧化碳吸收塔的吸收工段底部通过管路连接设置液力透平，并通过液力透平返回至二氧化碳汽提塔的汽提工段进行循环；所述碳酸盐输送泵一侧设有驱动电机，所述液力透平与驱动电机传动连接，共同驱动碳酸盐输送泵。本实用新型的有益效果是，降低碳酸盐泵的驱动电机负荷，降低运行电流，达到节电节能的目的，同时延长碳酸盐泵的驱动电机检修维护周期，提高了驱动电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工输送系统技术领域，具体涉及汽提塔塔底物料输送系统。

背景技术

目前现有技术中环氧乙烷/乙二醇生产装置中碳酸盐汽提塔塔底物料通过碳酸盐输送泵进行输送，由于输送过程中存在着较大的压差，且需要保证流量，所述碳酸盐输送泵属于高扬程大流量泵，消耗电能巨大，现有技术中采用电机进行驱动，电机高负荷，耗能巨大，易出现电机发热、震动、轴承损坏等故障且不利于系统的节能降耗生产，同时降低了生产的经济效益。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理、节能降耗的汽提塔塔底物料输送系统。

本实用新型的技术方案如下：

汽提塔塔底物料输送系统，包括二氧化碳汽提塔及与二氧化碳汽提塔通过管路连接的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述二氧化碳汽提塔底部通过管路连接设置碳酸盐输送泵，且通过碳酸盐输送泵将二氧化碳汽提塔底部的碳酸盐溶液输送至二氧化碳吸收塔的吸收工段顶部，二氧化碳吸收塔的吸收工段底部通过管路连接设置液力透平，并通过液力透平返回至二氧化碳汽提塔的汽提工段进行循环；所述碳酸盐输送泵一侧设有驱动电机，所述液力透平与驱动电机传动连接，共同驱动碳酸盐输送泵。

所述的汽提塔塔底物料输送系统，其特征在于，所述驱动电机采用高压防爆三相电机。

所述的汽提塔塔底物料输送系统，其特征在于，所述二氧化碳汽提塔的汽提工段与二氧化碳吸收塔的吸收工段之间的压差为1.5-1.7Mpa。

所述的汽提塔塔底物料输送系统，其特征在于，所述驱动电机的输送流量为1000-1200t/h。

本实用新型的有益效果是，通过在二氧化碳吸收塔的吸收工段与二氧化碳汽提塔的汽提工段之间增加液力透平，利用高压碳酸盐溶液驱动液力透平后带动碳酸盐泵电机，继而辅助驱动碳酸盐泵的驱动电机，以达到降低碳酸盐泵的驱动电机负荷，降低运行电流，达到节电节能的目的，同时延长碳酸盐泵的驱动电机检修维护周期，提高了驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-二氧化碳吸收塔，2-液力透平，3-驱动电机，4-碳酸盐输送泵，5-二氧化碳汽提塔。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，汽提塔塔底物料输送系统，包括二氧化碳吸收塔1、液力透平2、驱动电机3、碳酸盐输送泵4及二氧化碳汽提塔5。二氧化碳吸收塔1与二氧化碳汽提塔5通过管路连接的，所述二氧化碳汽提塔5的汽提工段与二氧化碳吸收塔1的吸收工段之间的压差为1.5-1.7Mpa；所述二氧化碳汽提塔5底部通过管路连接设置碳酸盐输送泵4，且通过碳酸盐输送泵4将二氧化碳汽提塔5底部的碳酸盐溶液输送至二氧化碳吸收塔1的吸收工段顶部，二氧化碳吸收塔1的吸收工段底部通过管路连接设置液力透平2，并通过液力透平2返回至二氧化碳汽提塔5的汽提工段进行循环；所述碳酸盐输送泵4一侧设有驱动电机3，所述驱动电机3采用高压防爆三相电机，输送流量为1000-1200t/h；所述液力透平2与驱动电机3传动连接，共同驱动碳酸盐输送泵4。