[实用新型]一种冷凝蒸发器用螺旋蒸发排管

说明书

本实用新型公开了一种冷凝蒸发器用螺旋蒸发排管，它属于制冷设备领域，包括上集管和下集管，上集管上设有进液口，上集管一端连接有气液分离器，气液分离器底部与下集管连通，下集管与气液分离器连通的一端连接有集油箱，上集管与下集管之间设有若干均匀分布的螺旋管连通，螺旋管内圈上设有若干均匀分布的内挡板，螺旋管外圈上设有若干均匀分布的外挡板；通过在螺旋管内圈设置内挡板、螺旋管外圈设置外挡板，增强螺旋管的结构强度，避免因内外流体流动不稳定导致的螺旋管震动现象，同时内挡板与外挡板的螺旋方向相反，既可增强螺旋管外载冷剂的扰动强度，又可增强载冷剂对螺旋管的冲击强度，可有效避免螺旋管外表面形成水垢，有利于提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，具体涉及一种冷凝蒸发器用螺旋蒸发排管。

背景技术

立管(螺旋管)式蒸发器是制冷剂在管内蒸发，蒸发器沉浸在载冷剂箱内，蒸发器和载冷剂箱都是固定不动的，通过在载冷剂箱内增加搅拌机使载冷剂流动，载冷剂在载冷剂箱内流动，制冷剂在蒸发器内流动，载冷剂箱内流动的载冷剂与蒸发器内流动的制冷剂实现热交换。

现有技术中的这种换热器换热效率不高，由于载冷剂箱内的载冷剂流动相对和缓，对蒸发器管壁冲击不够强烈，无法形成对蒸发器表面的载冷剂的充分扰动，传热系数低，而且在蒸发器的外表面上容易形成结垢，进一步使换热恶化。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种冷凝蒸发器用螺旋蒸发排管，可以实现螺旋管外表面载冷剂的充分扰动，既提高了螺旋蒸发排管的换热效率，又避免在螺旋管表面形成水垢，同时提高了螺旋管的结构强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷凝蒸发器用螺旋蒸发排管，包括上集管和下集管，所述上集管上设有进液口，所述上集管一端连接有气液分离器，所述气液分离器底部与所述下集管连通，所述下集管与气液分离器连通的一端连接有集油箱，所述上集管与下集管之间设有若干均匀分布的螺旋管相连通，所述螺旋管内圈上设有若干均匀分布的内挡板，所述螺旋管外圈上设有若干均匀分布的外挡板。

优选的，所述内挡板与外挡板均采用螺旋结构，且所述内挡板与外挡板的旋转方向相反，使所述螺旋管外表面的载冷剂充分扰动，有利于提高换热效率。

优选的，所述内挡板与外挡板材料均设为硬质塑料，强度高、质量轻、耐腐蚀、造价便宜。

优选的，所述进液口位于所述上集管的中间位置，有利于降低螺旋蒸发排管的供液压力，使制冷剂蒸发均匀。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型中通过在螺旋管内圈设置内挡板、螺旋管外圈设置外挡板，增强螺旋管的结构强度，避免因内外流体流动不稳定导致的螺旋管震动现象，同时因内挡板与外挡板的螺旋方向相反，既可增强螺旋管外载冷剂的扰动强度，又可增强载冷剂对螺旋管的冲击强度，可有效避免螺旋管外表面形成水垢，有利于提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冷凝蒸发器用螺旋蒸发排管的主视图；

图2为本实用新型一种冷凝蒸发器用螺旋蒸发排管的螺旋管的结构示意图。

图中：1-上集管、2-下集管、3-进液口、4-气液分离器、5-集油箱、6-螺旋管、7-内挡板、8-外挡板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。