[实用新型]一种酸奶加工用原料配料罐有效
申请号: | 201721900355.1 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207769613U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 赵倩 | 申请(专利权)人: | 天津华明乳业有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/02;B01F15/06 |
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地址: | 301700 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配料罐 第一进料口 支撑板 底座 减震器 本实用新型 第二进料口 酸奶加工 原料配料 橡胶垫 滤网 油簧 地脚螺栓 固液混合 加热装置 搅拌装置 进料口处 内部安装 运行稳定 粘合橡胶 电动机 观察窗 进料口 上表面 下表面 侧壁 糊化 鲜奶 堵住 协调 | ||
本实用新型公开了一种酸奶加工用原料配料罐,包括底座、油簧减震器、电动机、支撑板、橡胶垫、配料罐、观察窗、第一进料口、滤网和第二进料口,底座通过地脚螺栓固定在地上,底座的上表面通过若干油簧减震器与支撑板的下表面固定连接,支撑板上粘合橡胶垫,橡胶垫的上面安装配料罐,配料罐的内部安装有搅拌装置,侧壁上安装加热装置;配料罐的顶部两端分别开设第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口内均设有滤网。本实用新型的优势在于:装置整体结构简单,使用方便;装置在工作过程中运行稳定,安全性高,有效避免了液体发生糊化,也避免了鲜奶和其他配料在进料口处由于比例不协调导致固液混合堵住进料口。
技术领域
本实用新型涉及一种工业设备,具体是一种酸奶加工用原料配料罐。
背景技术
在酸奶的制作工艺流程中,第一步配料需要根据物料平衡表选取所需原料,如鲜奶、砂糖、淀粉和稳定剂等,考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质,混合添加时最好与适量砂糖拌匀,在高速搅拌状态下溶解于热奶(55℃—65℃),以提高其分散性。现有的酸奶配料罐大多内有温度调节功能,在酸奶的制作过程中常常会因为温度的原因导致搅拌不充分或温度过高时发生糊化,浪费了酸奶原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸奶加工用原料配料罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种酸奶加工用原料配料罐,包括底座、吸音棉、电动机、油簧减震器、凸起、支撑板、橡胶垫、出料口、控制阀、配料罐外壳、配料罐内壳、配料罐、第一进料口、滤网、拉环、第二进料口、观察窗、搅拌轴、搅拌叶、控制器、加热片、温度传感器、加热箱、潜水泵、刮刀和密封圈,其特征在于,所述底座通过地脚螺栓固定安装在地上,底座的内部开设空腔,空腔内充满吸音棉,底座的上表面开设凹槽,电动机通过螺栓固定安装在底座上,底座的两端固定凸起,凸起内侧上开设滑槽,支撑板的两端穿过凸起沿着滑槽滑动;所述支撑板与底座之间安装有若干油簧减震器,支撑板的上表面通过胶水粘合橡胶垫,橡胶垫的上表面通过螺栓与配料罐固定连接,配料罐的内部安装搅拌轴,搅拌轴的底端穿过配料罐、橡胶垫和支撑板通过联轴器与电动机的输出端固定连接,搅拌轴与配料罐的连接处固定安装有密封圈;所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌叶,每个最底层的搅拌叶的下表面固定有刮刀;所述配料罐的一侧底端开设出料口,出料口上固定安装控制阀,配料罐的另一侧内壁上安装温度传感器,配料罐的外壁上依次套设有密封的配料罐内壳和配料罐外壳,所述配料罐外壳的外侧壁上通过螺栓固定安装加热箱,加热箱的内壁上固定加热片,加热箱的顶端外部固定安装控制器,加热箱的底端分别开设进水口和出水口,加热箱的进水口通过连接管连通配料罐外壳,加热箱的出水口通过连接管连通配料罐内壳,配料罐外壳和配料罐内壳之间位于配料罐的一侧开设通孔,位于加热箱内的进水口处安装有潜水泵,潜水泵的输入端与连接管的一端箱连通;所述配料罐的两侧壁之间的一面上开设观察窗,配料罐的顶部两端分别开设第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口内均设有滤网,滤网上固定安装有拉环。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热片将配料罐内部的温度控制在50~65℃。
作为本实用新型进一步的方案:所述观察窗的材质为玻璃。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸起与底座一体成形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型由底座、减震装置和配料罐构成,装置整体结构简单,使用方便;配料罐的底座通过地脚螺栓固定在地上,减震装置减小了装置在工作过程中的震动,橡胶垫充分吸收装置的震动,减小噪音污染;装置在工作的过程中保证了装置整体的稳定性,安全性高;配料罐的内部安装有加热装置和搅拌装置,且加热装置的温度控制在50~65℃的温度区间内,一方面提高装置的工作效率,另一方面也避免了由于温度过高液体发生糊化的状况;配料罐的顶部开设第一进料口和第二进料口,鲜奶和其他配料分别从不同的进料口进入配料罐内混合,避免了鲜奶和其他配料在进料口处由于比例不协调导致固液混合堵住进料口。
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