[实用新型]一种阶梯深孔轴类零件冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种阶梯深孔轴类零件冲压模具，用于对采用管料作为坯料的阶梯深孔轴类零件进行加工，冲压模具具有一成型模腔，成型模腔具有相互连接的第一圆柱腔段和第二圆柱腔段，第一圆柱腔段和第二圆柱腔段同轴设置，第二圆柱腔段内径大于第一圆柱腔段内径，第二圆柱腔段内径与坯料的外径相匹配，第一圆柱腔段的长度大于等于轴类零件中阶梯深孔的小孔段深度，第一圆柱腔段的内径大于等于轴类零件的外径。这样通过该冲压模具可以选用管料作为坯料加工阶梯深孔轴类零件。这样相对于选用圆钢作为原料加工阶梯深孔，预加件只需在已有底孔的条件下进行扩孔，镗孔等加工即可，这样可以避免直接在圆钢上钻深孔，极大的降低了加工难度。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体的说涉及一种阶梯深孔轴类零件冲压模具。

背景技术

深孔，是指孔深与直径之比大于5的孔。对于如图1所示的阶梯深孔轴类零件在加工时通常选用圆钢做为坯料，先加工阶梯深孔的小孔然后在加工阶梯深孔大孔。加工时采用钻孔、铰孔的方式进行加工，这样加工，刀具损耗大、加工效率低、存在排屑难，不易冷却的缺点。由于孔径小且孔深，钻头悬臂长，刚性差容易钻头折断，这样不仅会使加工出的产品的同轴度差，严重的甚至会报废零件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：如何提供一种阶梯深孔轴类零件冲压模具，用以降低轴类零件中阶梯深孔的加工难度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种阶梯深孔轴类零件冲压模具，用于对采用管料作为坯料的阶梯深孔轴类零件进行加工，冲压模具具有一成型模腔，所述成型模腔具有相互连接的第一圆柱腔段和第二圆柱腔段，所述第一圆柱腔段和第二圆柱腔段同轴设置，所述第二圆柱腔段内径大于所述第一圆柱腔段内径，所述第二圆柱腔段内径与所述坯料的外径相匹配，所述第一圆柱腔段的长度大于等于所述轴类零件中阶梯深孔的小孔段深度，所述第一圆柱腔段的内径大于等于所述轴类零件的外径。

这样，该模具主要是用于冲压管件，得到一个带阶梯深孔的轴类零件的预制件，避免直接使用圆钢进行深孔钻，减小加工难度。该冲压模具使用时，将坯料伸入成型模腔中并进行冲压，使得坯料上对应轴类零件的小孔段的部位被冲压伸入所述第一圆柱腔段中挤压成型；具体第二圆柱腔段与坯料配合，第一圆柱腔段压缩周向挤压坯料，完成缩径。挤压完成后得到一预制件，可以直接在预制件上进行扩孔等完成阶梯深孔轴类零件的加工。其中第二圆柱腔段内径与所述坯料的外径相匹配，指所述坯料可与中模滑配，避免挤压时坯料径向膨胀，具体第二圆柱腔段内径等于或微大于坯料的外径。

作为优选，冲压模具包括上模和中模，所述上模具有竖向设置有第一圆柱腔段，所述第一圆柱腔段的长度大于等于轴类零件中阶梯深孔的小孔段深度，所述第一圆柱腔段的内径大于等于所述轴类零件的外径，小于坯料的外径，所述中模上设置有第二圆柱腔段，所述中模包括左中模和右中模，所述第二圆柱腔段贯穿所述中模，所述第二圆柱腔段内径与所述坯料的外径相匹配，所述左中模具有第一模腔，所述右中模具有第二模腔，所述左中模与所述右中模合模，围合形成所述第二圆柱腔段上，所述第二圆柱腔段的长度小于等于所述轴类零件中阶梯深孔大孔段深度。

这样，模为板状，左中模和右中模的均为柱状。将管坯料的竖向放置，其经过加热坯料的加热段设置，中模竖向设置，将左中模与右中模与坯料的外周面贴合、夹紧，中模的高度小于等于轴类零件中大孔段深度，通过上模挤压坯料的加热段，上模的第一圆柱腔段位于竖直方向，第一圆柱腔段与坯料共轴线，下压上模使得上模下端与中模上端相抵完成冲压。其中上模多有油压机带动。

作为优选，还包括下模，所述下模上表面为一水平定位面，所述下模上设置有定位芯轴，所述定位芯轴垂直所述水平定位面向上设置，所述定位芯轴直径小于等于所述坯料内径，所述定位芯轴伸出所述下模的高度大于所述中模的高度，小于等于所述轴类零件中阶梯深孔中大孔段的深度，所述定位芯轴的上表面为一水平面，所述下模的上表面与中模远离所述上模的一侧面配合。