[实用新型]一种用于切割模具钢的双金属带锯条

说明书

一种用于切割模具钢的双金属带锯条，包括锯片体，锯片体上形成有若干锯齿，所述锯齿沿锯片体的长度方向成组排列，各组中对应的锯齿具有相同的形状和排布顺序；各组中的锯齿均为五个，分别为第一锯齿、第二锯齿、第三锯齿、第四锯齿和第五锯齿，同组相邻两个锯齿的齿尖间距为变齿；与现有技术相比，通过将前角角度加大，使得前角更加锋利，且更容易吃刀，后角以减小摩擦力，使得铁屑更易断开并成卷状；同组相邻两个锯齿的齿尖间距为变齿，适应抗震性强，适合切削模具钢，高合金材料的理想锯条，提高锯削精度和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，尤其是涉及一种用于切割模具钢的双金属带锯条。

背景技术

在工业生产中随着机械制造、无线电仪表、电机、电器等技术的发展，模具使用数量逐步递增，冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种都是模具钢，在制作模具前都需要用锯条切割下料。

带锯条由一条坚韧、利齿的锯条紧张在一个框架里构成，用于切割金属和其他有型材料，带锯条的应用非常的广泛，普通应用于机械加工业，机械制造业，汽车服务业，金属采矿业等等，所以，首先就得选择适合的带锯条对材料其进行切割，这样才能达到最佳的切割效果，还有就是根据切割材料进行锯条的选择，对于直径大的钢材就需用粗齿锯条进行切割，反之最好选择相对合适的细齿锯条，还有就是要定期的对设备进行保养与维护，这样才能极大的提高工作效率，同时也有利于节约成本。

而双金属带锯条，主要指的是齿尖材料为高速钢或其他高性能钢材，锯带材料是低合金弹簧钢的金属切割带锯条，这种锯条用途广泛，可与任何类型的带锯床配套使用，适用于几乎所有类型的金属连续锯切，如：结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、模具钢等。

在实际生产过程中，普通的双金属带锯条在使用中由于带锯条上的齿距、齿高、切斜前角、后角和齿尖的高度，使得普通双金属带锯条锯切模具钢容易出现打齿，切斜，夹锯的现象，从而影响双金属带锯条对工件的加工精度，且影响双金属带锯条的使用寿命，提高了工件的加工成本。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种安全可靠，操作简单，使用便捷的实用于切割模具钢的双金属带锯条。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种实用于切割模具钢的双金属带锯条，包括锯片体，锯片体上形成有若干锯齿，所述锯齿沿锯片体的长度方向成组排列，各组中对应的锯齿具有相同的形状和排布顺序；各组中的锯齿均为五个，分别为第一锯齿、第二锯齿、第三锯齿、第四锯齿和第五锯齿，同组相邻两个锯齿的齿尖间距为变齿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锯齿包括前过渡段、切削段和后过渡段；所述锯齿的前过渡段与相邻锯齿的后过渡段为曲面过度，前过渡段依次通过切削段与后过渡段相排布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前过渡段与切削段的顶部所形成的夹角为锯齿的前角θ，前角θ的角度为12-15°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述后过渡段与水平面形成的夹角为锯齿的后角α1，后角α1的角度为30-35°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前过渡段为圆弧形，且圆弧r为2-6.5mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锯片体宽度H为0.06-0.15mm。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，通过将前角角度加大，使得前角更加锋利，且更容易吃刀，后角以减小摩擦力，使得铁屑更易断开并成卷状；同组相邻两个锯齿的齿尖间距为变齿，适应抗震性强，适合切削模具钢，高合金材料的理想锯条，提高锯削精度和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大图；