[实用新型]一种用于商标纸及内衬纸的压痕装置

说明书

本实用新型提供一种用于商标纸及内衬纸的压痕装置，包括安装座，在该安装座上安装有辊筒座，辊筒座的另一端上安装有辊筒，辊筒的另一端上方配合设有辊轮，辊轮安装在辊轮座上，在辊轮座和安装座之间设置有连接块，且连接块设置于辊轮座和安装座的顶部，在辊轮座外侧还设有安装手柄，安装手柄和辊轮通过轴连接，其中，辊筒座连接设备。本装置的目的是在商标纸和内衬纸纸张的折叠位置压出一道直纹，使纸张在折叠时更为容易，同时使被切割后纸张更为挺括，提高纸张的输送质量减少故障停机次数，节约生产成本同时提高产品质量。同时本装置对纸张压痕的位置及压力的大小调整快捷，实用性强，可适应于不同卷烟包装品牌和辅料的更换。

技术领域

本实用新型涉及一种烟草生产设备，特别涉及用于商标纸及内衬纸的压痕装置。

背景技术

FOCKE-FXS软包包装机组由德国FOCKE公司设计制造，生产能力为每分钟700包，是具有当前国际先进水平的超高速软包包装生产设备。FOCKE-FXS分为725型软盒包装机、753型薄膜小包包装机、779型条包包装机、509型烟包存储箱、798型中央卷筒存储拼接装置。

设备在生产过程中，商标纸和内衬纸是由798型中央卷筒存储拼接装置输送过来的纸带，经过裁切装置后裁剪成定长的纸张，依靠吸风吸附在鼓轮的外表面上进行交接和输送到折叠装置进行小盒底部的折叠。在实际使用过程中，为满足市场的需求，需要设备更换品牌生产时，所使用不同品牌商标纸及内衬纸的克重在60g/㎡-90g/㎡之间发生变化。725型软盒包装机所适应的商标纸及内衬纸的克重在60g/㎡-70g/㎡之间，导致出现下述问题。

其一，在满足设备工艺要求时，所使用商标纸和内衬纸克重在60g/㎡-70g/㎡之间，纸带经798型中央卷筒存储拼接装置和725型软盒包装机输送辊轮传送后，因设备内部温度大于生产环境温度，造成纸带在输送过程中水分减少，裁切后定长纸张发生卷曲，导致纸张无法准确交接到折叠位置；其二，使用克重大于70g/㎡商标纸及内衬纸后导致纸张折叠部分不平整，严重时发生折叠部分刮破。因此，解决裁切后纸张卷曲和不易折叠的问题，就能减少包装原辅材料的的浪费，提高设备的生产效率和产品质量。

发明内容

本实用新型提供一套压痕装置，其目的是在纸张的折叠位置压出一道直纹，使纸张在折叠时更为容易，同时使被切割后纸张更为挺括，提高纸张的输送质量减少故障停机次数，节约生产成本同时提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用商标纸及内衬纸的压痕装置，包括纸带输送装置，在该纸带输送装置上设置有安装座（1），在安装座（1）上安装有辊筒座（2），安装座（1）通过辊筒座（2）安装在纸带输送装置上，辊筒座（2）的另一端上安装有辊筒（3），辊筒（3）的另一端上方配合设置有辊轮（4），辊轮（4）安装在辊轮座（5）上，在辊轮座（5）和安装座（1）之间设置有连接块（6），且连接块（6）设置于辊轮座（5）和安装座（1）的顶部，在辊轮座（5）外侧还设置有安装手柄（7），安装手柄（7）和辊轮（4）通过转动轴（8）连接。

进一步地，所述安装座（1）为一块状结构，所述安装座（1）上部开设有第一通孔（11）和第二通孔（12），所述安装座（1）底部还开设有第三通孔（13）。

进一步地，所述辊筒座（2）的一端设置有偏心轴（21），辊筒座（2）另一端设置有安装轴（22），安装轴（22）底端开设有安装轴孔（221），其中，所述偏心轴（21）安装在安装座（1）上的第三通孔（13）内，且所述偏心轴（21）连接纸带输送装置。

进一步地，所述辊筒（3）为一中空辊，辊筒（3）内部设置有安装轴承（31），辊筒（3）另一端上设置有环形凹槽（32），辊筒（3）一端开设有辊筒孔（33），其中，所述辊筒（3）与辊筒座（2）一端通过安装轴（22）和安装轴承（31）配合连接，所述辊筒（3）与辊筒座（2）另一端还通过第一螺丝连接安装轴孔（221）和辊筒孔（33）。