[实用新型]一种MWT组件玻纤EVA绝缘结构

说明书

本实用新型公开了一种MWT组件玻纤EVA绝缘结构，包括电池片和芯板，所述电池片与芯板，所述电池片与芯板之间夹设有粘贴层，所述粘贴层包括玻纤网与EVA层，所述玻纤网嵌入EVA层中。本实用新型的粘贴层不仅质量轻盈，而且成本低廉，加工简单，绝缘效果良好，与芯板及电池片之间的剥离力达10～15N，粘合效果良好。

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件的结构形式，具体涉及一种MWT组件玻纤EVA绝缘结构 。

背景技术

目前在MWT组件上常用的绝缘层，普遍存在自重重增加组件重量，成本高，加工难度高，粘合效果差等不足。

经检索，中国专利文献CN206650088U提供一种MWT光伏组件绝缘层，绝缘层上设有多个实现电池片与导电芯板绝缘且保证导电胶使电池片和导电芯板形成回路的开孔；绝缘层设置在印刷完导电胶的导电芯板和电池片之间；开孔与导电胶胶点对齐。具有打孔工艺简单、开孔位置灵活的优点，可根据电极点位置灵活变动，利用常见设备即可完成打孔处理。但该绝缘层仍采用为EPE（聚偏氟乙烯薄膜），是常见的绝缘材料。自重较大，造成组件重量的增加，绝缘层的成本与加工难度高，而且与芯板电池片剥离力通常4～8N，粘合效果一般。设计一种质量轻盈、成本低廉、加工简单，绝缘与粘合效果良好的MWT组件绝缘结构，就成为亟待解决的技术问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种MWT组件玻纤EVA绝缘结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种MWT组件玻纤EVA绝缘结构，包括电池片和芯板，所述电池片与芯板，所述电池片与芯板之间夹设有粘贴层，所述粘贴层包括玻纤网与EVA层，所述玻纤网嵌入EVA层中。

作为优选，所述EVA层的厚度为0.1~0.3mm。

作为优选，所述玻纤网是纵横交错的网格层，所述网格层的厚度0.02~0.03mm，网格层上网格的孔径为0.03~0.05mm。

作为优选，所述玻纤网夹设于EVA层内的中间位置，即玻纤网距离EVA层上下表面的距离相等，EVA层在热熔状态下穿过并与玻纤网交联。

有益效果：本实用新型通为MWT太阳能电池组件提供了一种新型绝缘结构，玻纤EVA不仅质量轻盈，而且成本低廉，加工简单，绝缘效果良好，与芯板及电池片之间的剥离力达10～15N，粘合效果良好。玻纤EVA复合层同时起到结构加强、绝缘与粘贴的作用。

除以上所述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外。为使发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点做更为清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在其基础上未经创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例中绝缘层的结构示意图；

图2是图1中玻纤的网状结构示意图；

图3是图1的绝缘层与MWT组件装配后的效果图；

图中：EVA层1、玻纤层2、电池片3、芯板4。

具体实施方式

实施例：