[实用新型]一种精馏塔上部的换热器固定结构

说明书

本实用新型涉及一种精馏塔上部的换热器固定结构，其包括换热器以及设置于其下方的精馏塔，所述换热器和精馏塔在侧面设置连接装置，所述连接装置包括位于所述换热器的侧壁上的第一固定安装块和位于所述精馏塔的侧壁上的第二固定安装块，所述第一固定安装块与所述第二固定安装块之间设置连接件，以用于换热器和精馏塔的连接。本实用新型取消了将换热器固定至冷箱的金属型材，使得设备布置紧凑，有效降低保冷箱的尺寸，降低了生产成本，同时一定程度上降低冷量损失，起到了节能的效果；本实用新型的连接件为可拆卸结构，其有利于进行换热器的检修及更换，该换热器固定结构总体上比原结构更为先进可靠。

技术领域

本实用新型涉及精馏设备的固定连接，尤其涉及一种精馏塔上部的换热器固定结构。

背景技术

低温精馏在气体分离领域内是最常用的分离方法，整个低温精馏过程在保冷箱中进行，保冷箱内需填装保温材料；精馏塔顶部一般均设置塔顶换热器，在传统结构中，通常将换热器和精馏塔分别用固定件(金属型材及紧固件)固定在保冷箱内壁上，因设备工作温度很低(-170℃～-200℃)，金属型材的导热性会造成冷量损失，为补充这部分冷量损失就需为设备增加冷量，从而导致能耗上升。另设备在运行过程中，由于工作温度过低，金属产生收缩，容易导致设备之间连接管道或设备因收缩产生应力过大而损坏，造成设备运行停车，需要拔出保温材料，处理损坏管道或设备，检修维护成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种精馏塔上部的换热器固定结构，其简化了原有连接方式，能减少冷量损失，降低生产成本及能耗，安装更加简便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种精馏塔上部的换热器固定结构，其包括换热器以及设置于其下方的精馏塔，所述换热器和精馏塔在侧面设置连接装置，所述连接装置包括位于所述换热器的侧壁上的第一固定安装块和位于所述精馏塔的侧壁上的第二固定安装块，所述第一固定安装块与所述第二固定安装块之间设置连接件，以用于换热器和精馏塔的连接。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施还包括：

进一步地，所述连接装置的数量至少为2个，其相对于所述精馏塔进行对称设置；更进一步地，所述连接装置的数量至少为3个，其形成三角形固定框架，能更好、更稳定的支撑换热器。

进一步地，所述连接件为一体成型的金属型材或金属板材。

进一步地，所述连接件包括水平段、弯曲段和竖直段；其中，所述水平段的端部与所述第一固定安装块进行法兰连接，所述竖直段的端部与所述第二固定安装块进行螺纹连接。

进一步地，所述弯曲段为90°圆弧体。

进一步地，所述第一固定安装块与所述换热器采用焊接连接，两者材质相同；所述第二固定安装块与所述精馏塔采用焊接连接，两者材质相同；其中，所述第一固定安装块和第二固定安装块均为矩形结构。

进一步地，所述连接件与第一固定安装块的连接处、所述连接件与第二固定安装块的连接处均设置应力补强件。

进一步地，所述换热器为箱式换热器。

进一步地，所述换热器和所述精馏塔均放置在保冷箱中，所述保冷箱中填充保冷材料，所述保冷材料具体为发泡聚乙烯、泡沫玻璃或者珠光砂。

进一步地，所述换热器的侧面分别设置热源进出口和冷源进出口，其中热源与冷源之间的换热形式是逆流换热。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：