[实用新型]一种具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊

说明书

本实用新型公开了一种抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊，包括平整辊本体，平整辊本体包括平整辊有效工作面和平整辊轴部，平整辊的有效工作面设置有一层纳米保护层。本实用新型的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊，通过在热轧平整机平整辊的工作面设置由纳米材料构成的一层保护层，该涂层抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损使用周期提高至原先的4～6倍，大大长于现有技术中平整辊工作面的使用周期，使得平整辊可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢厂的热轧平整机平整辊涂层，尤其涉及一种具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊。

背景技术

带材平直度即板形是带钢重要的质量指标。随着工业的发展，对板带钢的板形质量要求越来越严格，目前通常的做法是在精整通过平整工序来改善板形。平整辊是控制改善热轧产品的末道工序，直接关系到产品质量，故对平整辊辊面质量要求也相应很高。现受使用周期的限制，平整辊的使用成本高，生产效率低，所以提升轧辊表面强化技术，延长使用周期、降低使用成本、提高生产效率是目前推进和研究的重点。

热轧平整机平整辊的工作载荷分别为1200、1700、1360吨(2050、1880、 1580区域)，工作中冲撞力最大为200kg，由于与钢板的撞击和摩擦力都很大，因此平整辊经常出现磨损、凹坑和粘渣等破坏。又由于对钢板的质量要求非常高，对平整辊的辊面质量要求也相应很高，如辊面粗糙度按区域和机架不同分别要达到0.2-0.4、0.8、1.0-2.0(2050、1880、1580区域)等，磨损不小于0.3mm，平均换辊周期分别为600吨、2000吨、3000吨(1580、1880、2050区域)因此平整辊的换辊频率很高。且生产中如果钢板表面出现划痕、脱块或拉毛，就要停机换辊，严重影响了生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是，针对上述现有技术中热轧平整机平整辊所存在的缺陷，提供一种具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊，包括平整辊本体，所述平整辊本体包括平整辊有效工作面和平整辊轴部，所述平整辊有效工作面设置有一层纳米保护层。

进一步地，在所述的具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上，所述纳米保护层为金属纳米层。

进一步优选地，在所述的具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上，还包括喷涂于所述金属纳米层上的纳米陶瓷层。

进一步较为优选地，在所述的具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上，所述金属纳米层为激光熔覆的NiBCr-WC合金涂层

进一步优选地，在所述的具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上，所述纳米陶瓷层为采用大气等离子喷涂技术喷涂在所述金属纳米层上的纳米 7％Y2O3-ZrO2陶瓷涂层。

进一步地，在所述的具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上，所述平整辊的工作面长度为1580mm。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊，通过在平整机平整辊工作面设置由纳米材料构成的一层保护层，该涂层抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损使用周期提高至4～6倍，大大长于现有技术中平整机平整辊工作面的使用寿命，使得平整辊可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率，改善了现有技术的缺陷。

附图说明

图1为现有平整机平整辊的结构示意图；

图2为实施例一种具有抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊的结构示意图；