[实用新型]一种固相增粘转鼓

说明书

本实用新型涉及一种固相增粘转鼓，属于机械设备技术领域。该固相增粘转鼓，包括转鼓本体、转动支架、前侧面和后侧面。本实用新型设计了一种固相增粘转鼓，该固相增粘转鼓的转鼓本体和后侧面上设有加热管，加热管的横截面呈半圆形，这样使得加热管和转鼓的面积大大增大，提高了热传导效率，节省了能耗。总之，该固相增粘转鼓结构设计合理，热传导效率高，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种固相增粘转鼓，属于机械设备技术领域。

背景技术

转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转（如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色）或在里面清洗毛皮（通过与细锯末共同翻转）的回转圆筒。 制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。在化工生产技术领域，有机物切片为了增加其粘度，需要通过转鼓对其加热升温，传统的转鼓对其内部的物料传热效率低下，不能够满足现代化工生产的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种固相增粘转鼓，该固相增粘转鼓的转鼓本体和后侧面上设有加热管，加热管的横截面呈半圆形，这样使得加热管和转鼓的面积大大增大，提高了热传导效率，节省了能耗。总之，该固相增粘转鼓结构设计合理，热传导效率高，适合推广使用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固相增粘转鼓，包括转鼓本体、转动支架、前侧面和后侧面，所述转鼓本体呈圆柱形，所述前侧面和后侧面上相对应设有转动支架，所述前侧面上设有进料口，所述后侧面上设有出料口，所述转鼓本体的外侧面上设有加热管，所述后侧面上设有加热管，所述加热管横截面呈半圆形，所述加热管的加热管进口设置在转鼓本体的外侧面上，所述加热管的加热管出口设置在后侧面的中部。

优选的所述加热管通过焊接固定在转鼓本体的外侧面和后侧面上。

优选的所述转鼓本体外侧面上的加热管呈螺旋状。

本实用新型设计了一种固相增粘转鼓，该固相增粘转鼓的转鼓本体和后侧面上设有加热管，加热管的横截面呈半圆形，这样使得加热管和转鼓的面积大大增大，提高了热传导效率，节省了能耗。总之，该固相增粘转鼓结构设计合理，热传导效率高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种固相增粘转鼓的结构示意图一；

图2是本实用新型一种固相增粘转鼓的结构示意图二；

其中:1、转鼓本体；2、转动支架；3、前侧面；4、后侧面；5、进料口；6、出料口；7、加热管；8、加热管进口；9、加热管出口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例一，请参阅图1-2，一种固相增粘转鼓，包括转鼓本体1、转动支架2、前侧面3和后侧面4，所述转鼓本体1呈圆柱形，所述前侧面3和后侧面4上相对应设有转动支架2，所述前侧面3上设有进料口5，所述后侧面4上设有出料口6，所述转鼓本体1的外侧面上设有加热管7，所述后侧面4上设有加热管7，所述加热管7横截面呈半圆形，所述加热管7的加热管进口8设置在转鼓本体1的外侧面上，所述加热管7的加热管出口9设置在后侧面4的中部，所述加热管7通过焊接固定在转鼓本体1的外侧面和后侧面4上，所述转鼓本体1外侧面上的加热管7呈螺旋状。