[实用新型]一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件

说明书

本实用新型公开了一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，包括支架、冷却辊一和冷却辊二，冷却辊一通过轴承一固定在支架上，冷却辊二通过轴承二而固定在支架上，且位于冷却辊一的正下方，所述冷却辊一和冷却辊二中间为内冷通道，所述内冷通道的内壁上设有螺旋凹槽，所述冷却辊一螺旋凹槽中嵌有冷凝管一，所述冷凝管一的进口端和出口端位于冷却辊一右端，所述冷却辊二螺旋凹槽中嵌有冷凝管二，所述冷凝管二的进口端和出口端位于冷却辊二左端，所述冷凝管一和冷凝管二种装有循环制冷剂。通过两根冷却辊的相互作用，解决单根冷却辊两端温差过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷却辊技术领域，具体是一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件。

背景技术

非晶软态合金带材是通过单辊制带机通过快速急冷工艺进行生产，在制带过程中，高温母合金熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊套上，冷却辊套高速旋转并且内部通过冷却水冷却，熔融金属液体在冷却辊表面快速冷却并被甩出而制成薄带。目前，传统的冷却辊设计夹层，夹层内融入冷却水，冷凝水直接与辊体的内壁接触，造成辊体热胀冷缩，容易开裂，同时还会造成辊体的腐蚀，降低使用寿命。由于非晶软态合金带材的加工对水冷要求比较高，简单来说，整个工艺流程是钢水在1400度的时候通过快速旋转的冷却辊轮，瞬间降温至常温，从而形成无序排列的分子结构，故称之为非晶材料。冷却不能达到预期最关键的是会影响材料本身的结晶效果，从而影响后续产品的磁性能，而且会增加材料的脆性，既使得加工效率降低更使得人工的浪费，成本的增加。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，包括支架、冷却辊一和冷却辊二，冷却辊一通过轴承一固定在支架上，冷却辊二通过轴承二而固定在支架上，且位于冷却辊一的正下方，所述冷却辊一和冷却辊二中间为内冷通道，所述内冷通道的内壁上设有螺旋凹槽，所述冷却辊一螺旋凹槽中嵌有冷凝管一，所述冷凝管一的进口端和出口端位于冷却辊一右端，所述冷却辊二螺旋凹槽中嵌有冷凝管二，所述冷凝管二的进口端和出口端位于冷却辊二左端，所述冷凝管一和冷凝管二种装有循环制冷剂。

进一步地，所述循环冷却剂为冷却水，冷却水温度≤15℃。

进一步地，所述内冷通道的内壁上设有耐冷热合金层和耐腐蚀合金层，所述耐腐蚀合金层设置在耐冷热合金层的表面。

进一步地，所述耐冷热合金层为镍钼合金层，所述耐腐蚀合金层为铬镍合金层。

进一步地，所述冷却辊一和冷却辊二的表面均匀设有陶瓷耐磨层。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种纳米晶制带机用的双冷却辊组件，结构设计合理，冷却辊一和冷却辊二的进水端分别在两端设计，通过两根冷却辊的相互作用，解决单根冷却辊两端温差过大的问题，冷却辊一和冷却辊二的内冷通道中均设有冷凝管，可有效避免冷却水与冷却辊直接接触，在实现冷却效果的同时，能够避免冷却辊热胀冷缩出现开裂的现象，延长冷却辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的的冷却辊一的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例