[实用新型]快速喷雾风淬机构有效
申请号: | 201721902368.2 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207699625U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 马俊 | 申请(专利权)人: | 南京正光炉业有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 周建武 |
地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷雾室 风冷室 喷雾 本实用新型 第一管道 输送机构 风淬 风冷 相通 淬火过程 工件输送 进料口处 雾化喷头 出风口 进料口 淬火 风机 底端 鼓风 伸入 相向 油烟 室内 水源 环保 | ||
本实用新型公开了一种快速喷雾风淬机构,包括风冷室箱体、输送机构、风冷喷雾室和用于向风冷喷雾室内鼓风的风机,所述的风冷室箱体的一侧开有进料口,进料口处设置有与风冷室门构成垂直移动服的风冷室门,输送机构的一端从风冷室门的下方伸入风冷室箱体内用于将工件输送至风冷室箱体内,所述的风冷喷雾室包括下风冷喷雾室单元和两个上风冷喷雾室单元,两个上风冷喷雾室单元的底端分别与下风冷喷雾室单元的两端连接并且相通,两个下风冷喷雾室单元相向的面上均开有第一出风口,所述的下风冷喷雾室单元内设置有与水源相通的第一管道,第一管道上设置多个第一雾化喷头。本实用新型的有益效果是:淬火过程不产生油烟,更环保,并且淬火成本低。
技术领域
本实用新型涉及一种快速喷雾风淬机构,属于金属热处理技术领域。
背景技术
合金钢由于其本身的特性,在对其进行淬火处理时,淬火液大多采用油,将加热后的合金钢材质工件浸入油中对其进行降温,实现合金钢材质的工件的热处理,众所周知,油的成本较高,尤其是国内油价涨多降少,造成采用油对合金钢淬火的成本较高;另一方面,工件再加热后,其温度较高,当高温工件浸入油内,油会由于温度较高而形成油烟,油烟会对空气造成污染,不环保。
发明内容
本实用新型的目的是提供快速喷雾风淬机构,解决现有技术采用油淬火的方式所具有的不环保、成本高的技术缺陷。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种快速喷雾风淬机构,包括风冷式箱体、输送机构、风冷喷雾室和用于向风冷喷雾室内鼓风的风机,所述的风冷式箱体的一侧开有进料口,所述的进料口处设置有与风冷室门构成垂直移动服的风冷室门,所述的输送机构的一端从风冷室门的下方伸入风冷式箱体内用于将工件输送至风冷式箱体内,所述的风冷喷雾室包括下风冷喷雾室单元和两个上风冷喷雾室单元,所述的两个上风冷喷雾室单元的底端分别与下风冷喷雾室单元的两端连接并且相通,所述的两个下风冷喷雾室单元相向的面上均开有第一出风口,所述的下风冷喷雾室单元内设置有与水源相通的第一管道,所述的第一管道上设置多个第一雾化喷头。本申请采用温度较低的风和雾与工件接触,风和雾与工件进行能量交换,降低工件的温度,实现对工件的淬火处理,本申请采用风和雾实现对工件的淬火,整个过程不会产生油烟,不会对环境造成污染,更环保,并且本申请所采用的水,其成本远低于油的成本,从而降低工件淬火整体上的成本,经济性更好。
作为本实用新型的进一步改进,所述的上风冷喷雾室单元内设置有与水源相通的第二管道,所述的第二管道上设置多个第二雾化喷头。本申请设置更多的雾化喷头,产生的雾更多,能够更快的降低工件的温度,更快的完成淬火过程。
作为本实用新型的进一步改进,所述的输送机构包括输送支架和多个两端转动设置在输送支架上的输送辊,所述的输送辊由输送驱动电机驱动输送,所述的下风冷喷雾室单元位于输送辊的下方,所述的上风冷喷雾室单元位于输送辊的两侧上风冷喷雾室单元的顶端伸到风冷式箱体的上部。本申请采用输送辊输送工件,结构简单易于实现,并且输送辊上的工件在淬火过程中位于风冷喷雾室内,风和雾从更多的角度吹向工件,加快淬火的速度。
作为本实用新型的进一步改进,所述的输送辊的一端设置有第一链轮,所述的输送支架上设置有第二链轮,所述的第一链轮和第二链轮由链条连接,所述的输送驱动电机驱动第二链轮转动。本申请采用链条传动,实现所有的输送辊同步转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述的风冷式箱体上位于进料口处设置有导向框架,所述的导向框架上开有与风冷室门两侧相配合的导向槽,所述的导向框架的顶部设置有电动葫芦,所述的电动葫芦与风冷室门的顶端采用钢丝绳连接。本申请通过设置导向框架,对风冷室门的打开和关闭起到导向的作用,采用电动葫芦,减少人力投入,并且风冷室门的打开和关闭速度更快,进一步的提高本申请的淬火效率。
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