[实用新型]一种塑料上光成型机

说明书

本实用新型提供一种塑料上光成型机，包括：塑料挤出装置，所述塑料挤出装置设置于开始端；上光成型装置，所述上光成型装置设置有至少三个轧辊，所述至少三个轧辊中的两个上下设置，所述相邻的两个轧辊之间的转动方向相反；覆膜装置，所述覆膜装置设置于所述上光成型装置的终端；冷却装置，所述冷却装置与所述轧辊连通以给所述轧辊提供冷却液，采用三个以上L字形的轧辊呈对挤出的塑料板进行上光成型，减少了塑料板在每个轧辊上的停留时间，同时增加了上光成型的次数，有效地加快了塑料板的上光成型速度，提高了产品的质量，同时降低了冷却时间，生产效率得到极大的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料上光成型机。

背景技术

传统的铝塑板的塑料板上光成型机通常采用三轧辊依次从上到下的设置结构，这样的结构因为塑料板只是经过了两次上光成型，到机器终端的塑料板平整度不够，极大影响了产品质量，同时在生产过程中塑料板的冷却时间较短，导致还没完全冷却，容易导致塑料板冷涨热缩产生褶皱，或者等完全冷却后，影响了生产效率，导致生产慢，这需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供采用三个以上L字形的轧辊呈对挤出的塑料板进行上光成型，减少了塑料板在每个轧辊上的停留时间，同时增加了上光成型的次数，有效地加快了塑料板的上光成型速度，提高了产品的质量，同时降低了冷却时间，生产效率得到极大的提高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种塑料上光成型机，包括：

塑料挤出装置，所述塑料挤出装置设置于开始端；

上光成型装置，所述上光成型装置设置有至少三个轧辊，所述至少三个轧辊中的两个上下设置，所述相邻的两个轧辊之间的转动方向相反；

覆膜装置，所述覆膜装置设置于所述上光成型装置的终端；

冷却装置，所述冷却装置与所述轧辊连通以给所述轧辊提供冷却液。

于一个或多个实施例中，所述上光成型装置设置第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊、第四轧辊以及第五轧辊，所述第一轧辊和第二轧辊上下设置且设置于所述上光成型装置的开始端，所述第二轧辊、第三轧辊、第四轧辊以及第五轧辊依次横向设置。

于一个或多个实施例中，所述第二轧辊、第三轧辊、第五轧辊的高度一致，所述第四轧辊的高度略高于所述相邻的两个轧辊。

于一个或多个实施例中，所述相邻两个轧辊之间间隙可调。

于一个或多个实施例中，所述轧辊采用耐高温表面光滑的材料做成。

于一个或多个实施例中，所述覆膜装置分别设置于所述第五轧辊的上方和下方，所述覆膜装置连接有气缸。

于一个或多个实施例中，所述冷却液采用高温度的冷却液。

有益效果：本实用新型提供一种塑料上光成型机，采用三个以上L字形的轧辊呈对挤出的塑料板进行上光成型，减少了塑料板在每个轧辊上的停留时间，同时增加了上光成型的次数，有效地加快了塑料板的上光成型速度，提高了产品的质量，同时降低了冷却时间，生产效率得到极大的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例塑料上光成型机的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例塑料上光成型机的轧辊的位置示意图。

图3为本实用新型实施例塑料上光成型机的轧辊的转动方向示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：