[实用新型]一种汽车A柱产品卡扣组装设备

说明书

本实用新型涉及一种汽车A柱产品卡扣组装设备，包括工作台、底板和压紧气缸，所述的工作台上端安装有底板，该底板上端中部安装有仿形治具，所述的底板上端围绕着仿形治具安装有若干个压紧气缸，该压紧气缸上端的活塞杆与压块相连，所述的工作台上端位于底板的后方并排布置有两个前后滑动的固定座，该固定座上端竖直安装有升降气缸，所述的固定座前端安装有上下滑动的夹持气缸，该夹持气缸与升降气缸下端的活塞杆相连，所述的固定座一侧安装有前后气缸，该前后气缸前端的活塞杆与固定座侧壁相连，所述的仿形治具上端对应安装卡扣的位置安装有两个光电开关。本实用新型通过机械代替人工，大大提高安装效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车A柱产品制造技术领域，特别是涉及一种汽车A柱产品卡扣组装设备。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，汽车A柱产品的产量也逐年增大，产量虽然很大，但是汽车A柱产品的质量依然要保证。汽车A柱产品的两个安装孔需要插入卡扣，目前，都是人工将卡扣压入安装孔，力道不好把握，且安装效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车A柱产品卡扣组装设备，通过机械代替人工，大大提高安装效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种汽车A柱产品卡扣组装设备，包括工作台、底板和压紧气缸，所述的工作台上端安装有底板，该底板上端中部安装有仿形治具，所述的底板上端围绕着仿形治具安装有若干个压紧气缸，该压紧气缸上端的活塞杆与压块相连，所述的工作台上端位于底板的后方并排布置有两个前后滑动的固定座，该固定座上端竖直安装有升降气缸，所述的固定座前端安装有上下滑动的夹持气缸，该夹持气缸与升降气缸下端的活塞杆相连，所述的固定座一侧安装有前后气缸，该前后气缸前端的活塞杆与固定座侧壁相连，所述的仿形治具上端对应安装卡扣的位置安装有两个光电开关。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端两侧对称布置有两个垫板，每个垫板的上端中部均竖直安装有长条状的限位块，所述的底板两端对应限位块开有通孔，该底板放在两个垫板的上端同时限位块与通孔相扣。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端两侧对称布置有两个提手。方便更换不同的仿形治具。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端位于底板的后方并排布置有两个滑动座，每个滑动座的上端一侧均设置有供固定座前后滑动的导轨，所述的滑动座上端位于导轨一侧安装有感应器，该感应器位于固定座前方。

有益效果：本实用新型涉及一种汽车A柱产品卡扣组装设备，不同规格的仿形治具其下端的底板都是一样，选择合适规格的仿形治具，双手提着提手将底板放到两个垫板的上端，将底板的通孔与垫板上端的限位块对准相扣，实现底板定位，随后在仿形治具上安装好汽车A柱产品，启动压紧气缸，压紧气缸控制压块压紧产品，在汽车A柱产品的安装孔内插入卡扣，最后通过前后气缸、升降气缸和夹持气缸将卡扣压入安装孔内，通过光电开关检测卡扣是否安装到位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的局部放大图。

图示：1、仿形治具，2、工作台，3、底板，4、夹持气缸，5、升降气缸，6、固定座，7、前后气缸，8、提手，9、限位块，10、垫板，11、光电开关，12、压紧气缸，13、压块，14、滑动座，15、感应器，16、导轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。