[实用新型]RH浸渍管

说明书

本实用新型涉及冶金炼钢行业中的一种真空脱气装置，特别涉及一种RH浸渍管，包括钢构件、耐火内衬砖层、内部自流浇注料层、外部浇注料层和锚固件，所述钢构件外圆面固定密布有多个锚固件，钢构件内圆底部固定设有底托，所述底托下方亦固定设有多个锚固件，所述多个锚固件通过加强筋互连，所述耐火内衬砖层和内部自流浇注料层内部设有多个吹气管，所述多个吹气管圆周分布，多个出气管顶端通过环形管道连通，所述环形管道设于内部自流浇注料层内部，环形管道设有吹气管入口、并通过吹气管入口连通至钢构件外部。本实用新型使用耐火材料为浇注料，RH浸渍管钢构件和底托外围密布锚固件，并设有加强筋，增加浇注料的稳固性，增加RH浸渍管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金炼钢行业中的一种真空脱气装置，特别涉及一种RH浸渍管。

背景技术

RH系统设备由配有浸渍管(上升管和下降管)的真空室和排气系统组成。浸渍管是RH精炼炉的重要部分，其内衬一般用尺寸精确的耐火砖砌筑，耐火砖和钢结构间用自流料填充，钢结构外焊有锚固件，并浇注刚玉质耐火材料加以保护，浸渍管内耐火材料的主要损毁原因为机械冲刷和热应力。在使用时，钢液由上升管进入真空室进行精炼，结束后在经过下降管回流到钢包中。在这一过程中，浸渍管内耐火砖直接受到高温钢液的剧烈冲刷，同时由于浸渍管的非连续使用，造成浸渍管内温度的冷热交替，使耐火砖受到热震的作用而损坏，从而限制了浸渍管的使用寿命。经试验表明，浸渍管内耐火砖是整个耐火内衬结构的薄弱节，在用后的浸渍管中被侵蚀损坏最为严重。

现有的真空脱气装置RH浸渍管的结构是以金属结构件为支撑，金属结构件的外壁浇注成型，外壁采用的材质一般为铝镁质、刚玉质，结构件内壁为镁铬砖环状砌筑，内壁镁铬砖与金属结构件的间隙用自流浇注料填充。但由于浸渍管内的镁铬砖的底部没有耐火浇注料保护，经多次钢流冲刷，砖缝开裂严重，钢水有可能从砖缝穿过，降低浸渍管的使用寿命，在钢水冲刷下，镁铬砖可能成块脱落，或者当浸渍管外壁的耐火浇注料脱落，金属结构件熔损后，镁铬砖因失去金属结构件的支撑而脱落，使真空脱气装置浸渍管结构松散，严重时容易造成生产事故。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种RH浸渍管，使用耐火材料为浇注料，RH浸渍管钢构件和底托外围密布锚固件，并设有加强筋，增加浇注料的稳固性，增加RH浸渍管的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种RH浸渍管，包括钢构件、耐火内衬砖层、内部自流浇注料层、外部浇注料层和锚固件，其中耐火内衬砖层、内部自流浇注料层、钢构件和外部浇筑料层均为筒状、且由内而外依次设置，所述钢构件外圆面固定密布有多个锚固件，钢构件内圆底部固定设有底托，所述耐火内衬砖层和内部自流浇注料层均设置在底托上方，所述底托下方亦固定设有多个锚固件，所述多个锚固件通过加强筋互连，所述耐火内衬砖层和内部自流浇注料层内部设有多个吹气管，所述多个吹气管圆周分布，多个出气管顶端通过环形管道连通，所述环形管道设于内部自流浇注料层内部，环形管道设有吹气管入口、并通过吹气管入口连通至钢构件外部。

进一步地，所述锚固件为V型钢筋，分别横向或纵向交错设置在钢构件和底托上。

进一步地，所述吹气管的数量为六个，均匀圆周分布在耐火内衬砖层和内部自流浇注料层内部。

进一步地，所述吹气管均为L型结构，吹气管下部末端连通至耐火内衬砖内部。

进一步地，所述耐火内衬砖层包括上层内衬砖和下层内衬砖，所述上层内衬砖和下层内衬砖之间相互咬合。

进一步地，所述上层内衬砖和下层内衬砖均为镁铬质保护砖。

进一步地，所述上层内衬砖和下层内衬砖均为环型结构。

进一步地，所述钢构件和底托与锚固件的连接方式为焊接。

本实用新型提供一种RH浸渍管，具有如下有益效果：