[实用新型]一种双辊磁选机

说明书

本实用新型公开了一种双辊磁选机，克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种双辊磁选机，特别是涉及一种双辊磁选机。

背景技术

目前，磁选机主要用于金属矿、有色金属矿和非金属矿中的分选。用磁力来分选矿物，在采矿业和冶金业中已是非常普通的分选方法，它主要是依据矿物的磁性差别进行分选，有强磁性、弱磁性、非磁性矿物，对强磁性矿物，如：将铁矿石从杂质中分离，就是最为常见的方法，铁矿石粉碎后的矿粒大小不均匀，造成磁选过程中吸引力的不同，最终需要分离后再次粉碎再筛选。传统磁选机中的刮料板是一层，造成各种尺寸的矿粒全部刮到一起，粉碎的时候，过细的矿粒无需再次粉碎，不仅耗费电能，增加工人的操作时间，损耗设备，还会产生更多的粉尘。因此需要一种集尺寸选矿和磁吸附力选矿为一体的选矿设备。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题，提供一种结构简单、使用方便的双辊磁选机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的双辊磁选机：含有机架，料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板，卸料滑板和动力装置，其中机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列，第二刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第二磁滚筒的下方，刮板和第二磁滚筒表面接近的一端的距离递增并依次排列。

所述料仓的出料口为矩形，出料口一侧边贴合第一磁滚筒上表面，另外互相平行的两侧边的距离不超过第一磁滚筒上表面的长度，最后一个侧边距离第一磁滚筒上表面的长度，大于待磁选颗粒的最大直径。

所述多层刮板分别固定在两个侧板之间。

所述第一刮料板和第二刮料板中刮板和水平面的夹角均为40°≤α≤70°。

所述第二刮料板中每层刮板的底部出口分别和卸料滑板连接。

与现有技术相比，本实用新型双辊磁选机具有以下优点：可以按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型双辊磁选机的整体结构示意图；

图2是本实用新型双辊磁选机中第一刮料板的正视结构示意图；

图3是本实用新型双辊磁选机中第一刮料板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型双辊磁选机中第二刮料板的正视结构示意图；

图5是本实用新型双辊磁选机中第二刮料板的俯视结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是机架，2是料仓，3是出料口，4是待选矿粒，5是第一磁滚筒，6是电动机，7是第一刮料板，8是第二磁滚筒，9是固定座，10是卸料滑板，11是刮板，12是侧板，13是第二刮料板。