[实用新型]一种生态印刷干燥系统

说明书

本实用新型涉及干燥设备的技术领域，公开了一种生态印刷干燥系统，其包括：与印刷单元相连接的过滤器，该过滤器与一蒸发器相连接，该蒸发器其中一通路与三联分子筛吸附器相连接，该蒸发器的另一通路与一冷凝器相连接，该蒸发器还连接一回收桶，该三联分子筛吸附器通过一风机与冷凝器相连接，该三联分子筛吸附器的回路连接在过滤器和蒸发器之间的通路上，该冷凝器的其中一通路分流连接在印刷单元和三联分子筛吸附器，该冷凝器的另一通路与蒸发器相连接，本实用新型能在不同空气湿度条件下满足印刷干燥要求，既回收印刷单元出风的余热，又回收了印刷单元出风的化学溶剂，大大提高了化学溶剂的回收利用率，有效避免了化学溶剂的排放污染。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备的技术领域，特指一种热风封闭循环方式，化学溶剂回收利用率高，不产生排放污染的薄膜印刷环保干燥系统。

背景技术

现有的薄膜印刷行业主要采用加热（电热、煤炉或燃气炉）空气带走薄膜表面溶剂的方式来干燥印刷面油墨，各自加热干燥方式的缺点如下：

一、电热方式：此种方式使把大气中的空气通过风机输送到干燥系统中进行高温加热，接着，将高温的空气输送进印刷单元，通过高温空气将溶剂带走，排出外界，此种方式生产费用高；受大气湿度影响，干燥效果不稳定，尤其空气潮湿季节；而且，直接排放出去的热空气富含溶剂没经过处理，对环境造成污染 。

二、燃煤方式：1、燃煤方式需二次换热，增加了系统复杂性；2、煤炭燃烧尾气本身污染大；3、富含溶剂的热空气直排，产生污染 。

三、燃气炉方式：1、受大气湿度影响，干燥效果不稳定，尤其空气潮湿季节；2、燃气炉运行产生的热风含有硫化物和硝，会腐蚀印刷设备；3、富含溶剂的热空气直排，产生污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种生态印刷干燥系统，该干燥系统能在不同空气湿度条件下满足印刷干燥要求，既回收印刷单元出风的余热，又回收了印刷单元出风的化学溶剂，大大提高了化学溶剂的回收利用率，有效避免了化学溶剂的排放污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种生态印刷干燥系统，其包括：与印刷单元相连接的过滤器，该过滤器与一蒸发器相连接，该蒸发器其中一通路与三联分子筛吸附器相连接，该蒸发器的另一通路与一冷凝器相连接，该蒸发器还连接一回收桶，该三联分子筛吸附器通过一风机与冷凝器相连接，该三联分子筛吸附器的回路连接在过滤器和蒸发器之间的通路上，该冷凝器的其中一通路分流连接在印刷单元和三联分子筛吸附器，该冷凝器的另一通路与蒸发器相连接。

所述蒸发器的另一通路通过一压缩机与冷凝器相连接。

所述三联分子筛吸附器的回路通过一止回阀连接在过滤器和蒸发器之间的通路上。

所述冷凝器的其中一通路分流形成第一风道和第二风道，该第一风道直接连接在印刷单元上，该第二风道连接于三联分子筛吸附器上。

所述冷凝器的另一通路通过一膨胀阀与蒸发器相连接。

本实用新型的有益效果在于：其利用热风，将富含化学溶剂的高温空气从相对封闭的印刷单元经过过滤器后，进入蒸发器冷却，冷凝后的化学溶剂和水流进回收桶，去除大部分化学溶剂和水的冷空气进入三联分子筛吸附器，经高分子吸附后的干燥洁净空气通过风机进入冷凝器复热，复热后的干燥洁净空气（60-70℃），一小部分回流三联分子筛吸附器，对富含高浓度溶剂和水的分子筛进行再生，然后含化学溶剂和水的热空气进入蒸发器进行冷凝脱溶剂和水；大部分高温干燥的洁净空气进入印刷单元，从而使本实用新型能在不同空气湿度条件下满足印刷干燥要求；本实用新型采用热风封闭循环方式，既回收印刷单元出风的余热，又回收了印刷单元出风的化学溶剂，大大提高了化学溶剂的回收利用率，有效避免了化学溶剂的排放污染。

附图说明